参观工厂的心得体会

最新参观工厂的心得体会。

有些事情解决不了不如换个想法，像数学定理一样，它还有逆定理。心得体会可以把自己当做书中的「主角」来写。在日复一日的生活中，大家都对心得体会很是熟悉吧，写心得体会可以提高我们对思维的训练。怎么才能在写心得体会时更全面呢？下面的内容是小编为大家整理的最新参观工厂的心得体会，供你阅读参考，并请收藏本页面！

参观工厂的心得体会 篇1

学校通知我们今天下午去参观印刷厂。刚开始的时候我以为没什么，但是参观印刷厂也没什么大不了的，因为之前我们已经参观过学校的印刷厂了，下午在学校门口集合。伴随着一路的颠簸，半小时后我才勉强来到想象中的印刷厂。哇哦！这和我想象的和在学校看到的完全不一样。千万台打印设备在我面前波澜壮阔，彻底改变了我对专业的厌倦。

我一直不喜欢我的专业，我觉得一个打印机能有多有前途。但事实并非如此。井底之蛙只能坐在地平线上，知道自己的活动范围和环境。鸟类可以在广阔的'空间中翱翔，不断接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨别方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境，来到与之相关的新环境，才能体验更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向，认真观看，认真倾听，工人师傅不懂就主动问。

看完每一个印刷品，我们接着看我们参观的重点，这也是我们的专业方面，盒子包装的制作。这个盒子比制书的过程更复杂。在上一个样板之后，车间里的第一个部分就是做一个模具，这就是我们所说的计划。这个计划也画在一块木头上。机器切深后，在机体上安装切刀。印刷图纸可以用机器切割成纸箱结构图。这样，成品就可以用机器粘贴了，步骤和书本流程一样详细。在粘贴盒子之前，有些盒子必须经过非常精确的程序。就像一般化妆品的包装盒一样，都要古铜色的，也就是在原文上加金疙瘩，这样会显得高贵。这也是一个非常耗时的程序。看着工人的熟练技术，我真的很想上去实验，因为每一张图纸都必须编号准确，否则就会成为好产品。一般来说，这个程序也需要两到三个小时。精装盒的外观要像一些书的封面一样粘起来，然后用手粘成盒，这样产品出来。

这是我此行的大致内容。从这次参观中，我也学到了很多关于印刷的知识。也让我认识到了一些不足，彻底改变了对印刷的态度。设计是第一步，结果只是结果。过程是最重要的。

上帝为你关上一扇门，为你打开一扇窗。所有人都是平等的，他们不需要别人的任何同情和施舍。如果你去学你的专业，你会有一个大舞台。既然这个专业录取了你，你一定要认真把这个专业做好。我会为我的梦想和未来而努力！

参观工厂的心得体会 篇2

参观工厂心得体会总结

近年来，随着现代科技的迅猛发展，工厂已经成为现代经济的核心。参观工厂已经越来越多地成为我们生活中的一部分。作为一名大学生，最近我也有机会去参观了一家工厂，这次参观给我留下了深刻的印象，并让我对工厂的认识有了更深入的了解。以下是我对参观工厂的心得体会总结。

首先，工厂参观增加了我的实践经验。在学校里，我们会学习各种理论知识，但是实践经验往往是我们成长的关键。通过参观工厂，我亲眼目睹了生产线上的各个环节和工人们的辛勤努力。我看到了从原材料到成品的全过程，并且了解到了每个环节的重要性。这种亲身经历让我对课本中的知识有了更直观的理解，让我更加深入地感受到了实践的重要性。

其次，工厂参观拓宽了我的视野。在学校里，我们常常局限于课堂和书本之中，缺乏与社会和现实世界的互动。而参观工厂让我更好地了解了社会和经济的运作机制。我看到了一个庞大而有序的生产体系，我看到了无数的工人们为了生活奋斗的身影，我看到了企业在社会中的重要地位。这些都让我明白，我们大学生要更加努力学习，为将来做好充分准备，为社会做出更多贡献。

此外，工厂参观也让我意识到了环境保护的重要性。在参观过程中，我看到了工厂采取的各种措施来保护环境。他们投入了大量的资金用于环保设施的建设，并且采用了一系列的环保措施来减少污染物的排放。这让我深思，环境问题已经成为了人类共同面临的挑战，我们每个人都应该积极参与到环境保护中来，为创造一个更美好的未来贡献自己的力量。

最后，工厂参观对我个人的成长也起到了积极的推动作用。在参观过程中，我与工人进行了沟通交流，了解了他们的工作和生活情况。通过与他们的交流，我更加明白了团结协作的重要性，也更加坚定了自己努力工作的信心。同时，我也在工厂参观中学到了一些与实践相关的技能，比如观察力、细致入微的工作态度等等，这些都对我今后的学习和工作有着重要的帮助。

总之，参观工厂对我来说是一次富有意义的经历。通过这次参观，我增长了见识，拓宽了视野，增加了实践经验，提高了个人能力。工厂参观是一次全面的学习和体验，让我更加深入地了解到了我们生活中不可或缺的工厂，也让我更加珍惜我们所拥有的一切。希望今后能有更多的机会参观不同类型的工厂，不断学习和成长。

参观工厂的心得体会 篇3

今年暑假，我参加了一个由中国科协主办，国家机械工程院举办的为期一个月的机电毕业实习。虽然我的实习时间只有短短的十周，但通过这次实习我学到了很多东西。这次参观使我受益匪浅。在此期间，我不仅学到了机电专业知识，更为重要的是懂得了怎样把所学理论知识运用到实际工作中去。

机电工厂的工作性质决定了它不可以只用机械加工或是加工产品，而应该充分发挥出它的特有性。所以它要求的不仅是简单的机械加工，而且还应该是一些机械制造要素的组合。各个车间的生产者既要考虑所在车间和生产部门的生产，又要考虑所在的车间和生产部门的生产。而且此时的机械设备的状况也直接影响到最终的生产，从而为生产提供了决定性的因素。

在参观中，我们首先听取了一位老师的讲解。在讲解完后，老师首先简单介绍了他的职业与兴趣。让我们明确机电毕业后的前景有了更深刻的认识。在他的讲解中我了解到了许多在课堂上根本就学不到的知识，也激发了我们学习专业知识的积极性。在这次实习期间，我们要做的就是端正态度、认真学习。我们不仅学到了很多关于机械制造方面的知识，而且还体会了工厂生活的艺术性。

在以后的学习中，我会更加努力，不断提升自己的专业技能，为将来能成就一番事业打下坚实的基础。

参观工厂的心得体会 篇4

我最近去参观了蒙牛工厂，这是一次非常有意义和难忘的经历。我在这里感受到了现代工业生产的魅力和奥秘，同时也深刻认识到了品牌的重要性和企业的责任。

参观蒙牛工厂，最让我印象深刻的是它的整洁有序和高效生产。整个工厂的生产线条理清晰，每个工作岗位的员工都在紧张而有序地工作着，各个环节快速连贯，生产效率非常高。工厂的设备也非常现代化，自动化程度极高，能够高效、精准地完成各种操作。这一切都让我深切感受到了现代工业的魅力和奇妙。

另外，在参观蒙牛工厂的过程中，我们也了解到了蒙牛公司对产品质量和品牌建设的重视。工厂中有专门的.质量控制部门，严格把关每一批次产品的生产，确保产品的质量。此外，在产品宣传方面，蒙牛也十分注重打造自己的品牌形象，让消费者对蒙牛的产品和品牌有更好的认知。

参观蒙牛工厂给我留下了深刻的印象。我体验到了现代工业生产的魅力和奥秘，认识到了品牌对于企业和消费者的重要性。我相信，像蒙牛这样注重品质和品牌的企业，一定会有更加美好的未来。

参观工厂的心得体会 篇5

我们来到了金工车间，首先映入眼帘的是一排排的工厂牌子，上面刻着的都是各种各样的工种，车床、铣床、磨床、铸造、铸造各种各样的铣床，我们看着车床又闻到了一股清爽的味道，不由得心里涌起一股激动。

这是一家工厂。它的主要职责就是保证产品的安全，这个职责就是负责机械的工作和机械的操作。在金工车间，我看到了一台台铣床、车床、铣床，虽然那些机床的操作都是我以前从未见过的，可我的感觉是完全不一样的。车床，铣床、铣床和普通车床是最常见的了，不一会就是铣床了，不一会就是铣床了。而且我们还看了许多的书。

车床是机床上最先进的工业技术，所以我们在金工车间里学习的机床是数控电火花加工、自动切削加工，以及电火花加工的相关知识，对于车工我们是很有用的，也是很好学的。

通过车床的操作，我们可以感受到它的精妙，而且也更有效率了。我们还可以通过加工零件来加快工作速度。比如，在铣床加工前，我们可以先用铣床加工一层面，铣刀的刀具相对其它部形比较稳固然后用铣床进行铣削，我们可以用铣床铣出两个面加工。铣刀的角度是两边的高度，两侧的高度都是相等的，这个角度可以根据零件的形状调节铣床的铣削高度，从而减少刀具的损伤。

我们还可以通过用手工方法完成我们需要的零件。用电脑进行电子测量的方法，我们可以用手机对机床进行测量。

铣工是金属加工中常用的一种工具，也是一种工件精加工，可以用于铸造和模具等工种。在铣工中我们可以通过测量零件进行加工，这对于我们这些学生来说是非常有用的，也是很有用的。

我们还可以用钳工的方法对车间的各个部件进行加工，通过对铣床的操作我们可以看出铣床的结构，并且还可以对铣床的各个部分进行精加工，使铣床可以加工出一件件精美绝佳的作品!我想这个对我们来说是非常有用的!我想我们在今后的工作中应该还需要学习一些关于铣床的知识，这样在以后的工作中我们也会对这个知识有更大的了解!

在这个过程中，我们还可以看出铣床的工作原理和它们的运动是密不可分的，而我们在铣床的使用过程中，也是要注意一些安全问题，不能因为这些事而导致我们在实习中出现一些安全事故。

在这个过程中，我们也要注意不能有一点小的失误，在以后的工作中要注意安全问题，比如说：有些铣床在铣床身边时不小心掉下一些划伤的铁块，而且还有一些铣刀在铣床上的夹角不能放在铣床的左旋或右旋，导致我们在进行铣床的时候出现一些划伤的。

在以后的实习中也是需要我们做一些细节，比如说：铣削加工中我们应该做到以下几点：

1.加工精度要符合零件的精度;

2.铣削加工精度应该在铣床上保持一定的高度，铣削加工精度的好坏也是关键，在铣床上加工过程中必须保持铣刀的平衡，否则造成铣刀加工的损失和使用中的夹角不合适。

在铣床铣削加工中，我们要遵循先进的工作原理，通过加工零件来加强工件的灵活性，提高工作效率。

3.铣床加工时，工件的切削加工精度要符合零件的精度要求;

4.铣床加工中，不得有半丝毫的松懈，否则加工中的失误就会产生火花。

在我们的车间里，有许多工种的工作都是我们以前没有接触过的。所以亲自实践的机会对我们来说是非常重要的。

通过我们的努力，在这个车间里可以看到我们的劳动成果。

总的来说，这个车间的实习是一个非常宝贵的机会，因为它不仅让我们学到了铣床，铣床的操作，更让我们看到了铣床的乐趣。在以后的实习中我们要努力克服各种困难，不断探索，提高自己的操作技能与解决问题的能力，为祖国的发展贡献自己的力量!

参观工厂的心得体会 篇6

朋友的EMBA即将学成，之前曾到香港与新加坡参观考察兼上课。据他说，由此对很多问题有了全新的认识及感受。或许是有感于他这次考察的收获，五一前他邀请我们带孩子到他所在的城市参观，参观的目的主要是想让孩子们对现代化的工厂有个感性的认识。

昨天，我们一早开车到了F市。朋友与当地的有关负责人在高速公路的路口等候。我们先参观了一个铝材厂。这是一个现代化程度很高的工厂。在他们的产品陈列室里，有着他们近来所生产的所有产品，这些产品已行销国内外，目前该企业的产品在全国已处领先地位，在国际上也处在前列。

我们在工厂负责人的带领下进入厂房，这真是一个现代化的厂房。偌大的车间内，几乎见不到多少人，只是看到一排排机器在轰鸣着，所有的指示灯都在闪灼，机器两边都是高大的货架。这可和我们小时候参观的工厂大不相同，那时的工厂，似乎总能在机器旁看到流水线上工作着的工人。记得我们上中学时，曾到一家工厂实习，其中有一道电镀工序，与我现在参观着的这家厂的工序有些相似。不同的是，那时全凭手工操作，印象中，出来的产品经常有很多废品，即浪费人力又浪费物力。而现在不同了，所有的工序都是靠计算机控制，出来的产品几乎没有次品，而且着色均匀且美观。

女儿是第一次走进工厂，因此十分好奇，不过，她说，工厂是挺现代化的，如果没有这么大噪音就好了，噪音对人体健康是有一定影响的。是啊，这也许是又一个等待改进的重大课题。我想，正是这些长期积累起的所见所闻，激励女儿在学业上思考更多的问题。只可惜，机器声实在太大了，许多想问的问题都被轰鸣声淹没了。

接着，我们又被带到了操作室，这可是工厂的心脏地带。这是一间处于厂房中间悬在空中的房子，四周都装了隔音墙壁及隔音玻璃。一进门就显得十分安静，与外面简直是两个世界。房间的左右两边均是计算机操作台，上面的红、黄、绿色的灯在不停地闪烁着，所有的程序指令都是在此发出，液晶屏上显示着正在工作着的产品数据。而透过监视窗口可以看到正在运转着的机器和正在被生产的产品。据工厂的负责人介绍说，这一套机器是由日本进口，这时不知是谁在一旁插话说，为什么又是日本啊?女儿回答说：这有什么奇怪的，不是经常能见到某项技术是由日本引进吗?显然在女儿眼里的日本不仅仅有先进的电子产品和动漫，还有先进的机械化自动化技术。的确，日本的机械化与自动化程度一直以来都处于世界领先地位。我跟女儿解释说，所谓的现代化就包括这些程序上设计的现代化，以及将其运用于产品生产中，并在与同行业产品的比较中，具有着高效节能的特点，否则就无法处于领先地位了。像我们见到的这些机器最关键的部分也是计算机的程序设计，而看在眼里的机器只不过是一个根据产品设计的架子。

女儿的功课一直很好，这一学年又在学物理，所以她对此十分感兴趣，特别是有关声与电的知识，她总是会时不时地提出一些问题，让我们解答，或是她自己根据所掌握的知识解答。有些问题实在解释不了了，只好放在一边，所以，课余时间她更喜欢看的是自然与科技方面的书籍，这也养成了她思维缜密严谨的特点。我想，这次的参观恐怕给她最大的收获就是对程序设计的感性认识了。

从铝材厂出来我们又参观了摩托车厂，可惜的是，由于事先联系没有到位，我们只参观了他们的产品陈列室，却没有进到车间，因为工人们都放假了。但我们在陈列室里还是有了很大的收获，因为见识了各种各样型号的摩托车，还有沙滩摩托车，比较了两种车的不同，孩子们一溜坐过去，十分地高兴。特别是对沙滩车，女儿并不陌生，因为春节时，我们曾到三亚，在海滩上曾玩过沙滩车。我们当时玩的沙滩车，其开车的原理与汽车基本相同。所以女儿仅学了一会儿就敢于自己操作了，在众多的沙滩车中穿行，十分地得意。而这里陈列着的是沙滩摩托，与沙滩汽车又有不同，它的原理应该是同摩托车的操作相似。但二者相同的是，与陆地上的汽车及摩托车相比，它们的轮胎都相当地宽，这在力学上应该是为了减少单位面积上的受力，以利于车子在沙滩上开动起来。女儿还没学过力学，但她明白这个道理，就如同一根针扎在手上能出血，而一根棍子却不能。轮胎窄了容易陷入沙中，而轮胎宽则有利于车子在沙滩上开动起来，但宽多少这需要根据车型及车的重量及功能而定，这又牵涉到一个系统化的问题，所以知识总是这样一环套一环地相互影响着，变化着。而对孩子们来说，越早地从宏观上把握知识看问题，就越有助于提高他们的思维能力及解决问题的能力。

的确，这次的参观收获很大。很感谢朋友的这个安排，他说，等到署假，还准备带他们到一些民用产品厂参观，比如照相机厂，冰箱厂等，我十分赞成朋友的主意。我们还有个更大胆的主意，找个机会，让孩子在署期实习一周，以便他们在进入大学前有更多的实践知识。现在的孩子们太缺乏这样的实践机会了。而学校因为学业压力以及各种条件限制又很少能让学生深入工厂去学习，但愿我们这个良好的愿望能有助于孩子们的成长。

参观工厂的心得体会 篇7

x汽车在x有x个工厂，我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于x年，是第一辆x诞生的地方。按照参观流程，我们一行人首先观看了宣传片，回顾了x的发展历程。在十年的时间里，x实现了快速发展，x年销售汽车超过一百万辆，取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩，成为xx济的龙头企业。xx厂员工约xx人，带动上下游就业达到xx人，是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的？

参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程，接着带我们走进了总装车间。厂房约有x多米高，各种生产设备和设施主体为淡黄色，整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶，缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身，令人目不暇接。与崭新的车身相比，厂房设施略显陈旧，但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位，工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件，确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭，一问才知道，基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照x工厂的生产计划保障配送任务。且不说x工厂要求合格供应商必须在方圆x公里内建厂保证供货畅通，就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步，就需要非常精确的调度和配合，感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高悬挂的显示屏，动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理，工人的工作也被划分成简单的程式化的操作，在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。

等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递，工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下，每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了，崭新得像个新生的婴儿，据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测，因为x汽车采取订单式生产模式，所以每一辆车都名花有主，检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”，即可以同时生产多种车型，可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行，每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导，把相应的装配信息和要求传递下去，确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多，很难想到竟有几百名员工分布其间，一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段，由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间，讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验，主驾驶室车门正常开关次数多达x万次，如果是出租车开关次数要在x万次以上。在参观过程中，除了耳麦里讲解员的声音，似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识，个别地方有醒目的质量口号，从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形，即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是x汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句，无处不在的“x教授”是即将上市的x的代言人，这是一款透着朝气和动感的x，橙色车身很是醒目。

参观工厂的心得体会 篇8

在公司这一个很优越的工作平台上，低头奉献自己的聪明才智，是我这次参观体验后的心得体会。管理上的严谨和细致，以及一定程度的激励，是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业必须具备的条件。而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义，大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况，自08年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效，公司各个层面的工作均有大幅度的改善，但依然存在一些根深蒂固的问题。问题的解决其实并不难！如果我们公司有80%的干部员工，特别是干部，能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”，思维简单一些，工作方式简单一些，真真切切、发自内心为公司前景、利益考虑，那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的发展尽可能做到“说实话、办实事”。中国人生活压力本来就很大，特别是城市工人！作为一个部门的管理者，有责任通过自身的努力为员工减少一些不必要的工作强度和压力，营造部门一个宽松和谐的氛围，注入一些“人情管理”的成分，加强员工思想教育，让服务水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。通过管理让员工感受到这份工作的乐趣。

参观工厂的心得体会 篇9

学校通知我们今天下午参观印刷厂，刚开始的时候我以为也没什么，个人简历不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的，因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂，下午到学校门口集合，随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂，哇！这和我想象的完全不一样啊，跟我在学校见到的也根本不一样，几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前，彻底改变了我对我的专业的厌烦。

一直以来我对我的专业是很不喜欢，认为一个印刷工人能有多大出息？可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。

看完印刷的每一部之后，我们接着就来到了我们这次参观的重点了，这也是我们的专业方面的，盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版，在车间里的第一部就是要做模，就是我们所说的平面图吧，平面图也都是在一块木版上画出来，经过机器的划深，在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸，切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了，其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前，有些盒子还要进行一道非常精准的程序，工作总结就像一般化装品的包装盒，都要进行烫金，就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果，这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序，看看工人那熟练的技术真想上去实验两把，因为，每一个图纸都要非常的精准的对的上号，不然就成为处品了，一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理，然后经过手工粘成盒子，这样就出来了产品。

这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗！

参观工厂的心得体会 篇10

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

今年寒假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇寒假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。

也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

参观工厂心得体会范文7

我们在员工的带领下进了四楼的车间，先看到有一些设计师在那画样板，看到桌上的图纸，我自惭形秽，图纸上每道工序都非常的清楚，精细，明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落。板房是制作样衣的地方，是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然，这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方)，那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的FINISHING车间。

我们看到切割机，将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上，再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来，他们都是几百几千张的切，省了不少力。电脑的排版也是非常重要的，排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，因为一件衣服的布料一定要一样，这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。

四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组，每个人只做一道工序，各个不同，流水线下来。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的。

然后又去了三楼的车间，三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套，一下子就有了精神似的`变得神采奕奕的。再则去了后道(FINISHING),这里是衣服的最后一轮--经验成衣，比如，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。每件衣服都得经过经验，发现有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头”，统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。车间里非常的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

我们的参观最后以惊讶结束，服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而，我知道这只是开始，我们要学的还很多，以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。