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机电实习周记

发表时间:2024-02-17

机电实习周记(系列9篇)。

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机电实习周记 篇1

汽车机电实习生周记

第一天:

今天是我作为汽车机电实习生的第一天,充满了期待和紧张。我将在这里度过一个月的时间,亲身体验汽车机电行业的工作和学习。上午,我来到了公司的机电实验室,看到了各种各样的设备和仪器,心情愉悦。导师带领我参观了整个实验室,并向我详细介绍了每个设备的功能和使用方法。下午,我开始了我的第一个任务,使用示波器测量发动机的电信号。虽然有一些小困难,但我努力克服了它们,并最终成功完成了任务。这一天虽然累,但我感到非常充实,我期待着明天的学习和工作。

第二天:

今天的任务是学习和了解汽车电路的基本原理。我在导师的指导下,仔细阅读了相关的书籍和资料,同时还使用电路模拟软件进行实际操作。通过这样的学习和实践,我对汽车电路的构成和工作原理有了更深入的了解。下午,导师给我分配了实际修理汽车电路的任务,我将所学的知识应用到实际中。虽然有时遇到了一些困难,但我通过分析和测试最终找到了问题的所在,并进行了修理。这一天,我不仅学到了很多,还锻炼了我的解决问题的能力。

第三天:

今天,我开始学习汽车发动机的工作原理和结构。通过观看导师的讲解和实际观察发动机的内部,我对发动机的组成和工作过程有了更加深入的了解。下午,导师带我去了工厂的生产线,让我亲眼看到了汽车发动机的生产过程。这一天的经历让我感到了汽车制造行业的庞大和复杂,也激发了我对汽车机电行业的兴趣和热情。

第四天:

今天的任务是学习汽车电子控制系统。导师给我提供了一些相关的文献和研究报告,让我深入了解现代汽车电子技术的发展和应用。我了解了不同类型的传感器和执行器,以及它们如何通过电子控制单元(ECU)实现对汽车系统的控制。下午,我还有机会参观了公司的实验车间,亲自触摸和操作了一些最新的汽车电子设备。这让我对汽车电子技术有了更加真实和具体的认识。

第五天:

今天是我实习生涯的最后一天,回顾这一个月的学习和工作,我感到无比珍惜和感慨。通过这一个月的实习,我不仅学到了很多理论知识和实践技能,还结识了很多优秀的同事和导师。他们给我提供了很多的指导和帮助,让我在这个行业里有了更多的成长和进步的机会。我感到非常幸运能够有这样的实习经历,并将这些宝贵的经验和知识带回学校,为我的未来发展打下坚实的基础。

总结:

通过这一个月的汽车机电实习,我深深体会到了汽车机电行业的重要性和挑战性。这个行业不仅需要具备扎实的理论知识和实践技能,还需要有持续不断的学习和创新精神。我也意识到自己在很多方面还需要不断提升和完善,尤其是在解决问题的能力和团队合作方面。我希望未来能够继续深入学习汽车机电领域,并为这个行业的发展贡献自己的力量。这个实习经历将成为我学习和成长的重要里程碑,我会牢记其中的收获和感悟,不断努力追求自己的梦想。

机电实习周记 篇2

机电一体化实习周记

作为一名机电工程专业的学生,实习是必不可少的一环。我的实习单位是一家机电一体化企业,这是一家集机械、电子、计算机等多个领域技术于一体的公司。在这里,我深刻地感受到了机电一体化技术的魅力以及其在现代工业中的广泛应用。

第一周的实习,我们主要进行了一些基础的学习和了解。首先,我们参观了企业的生产车间,感受到了机械和电子技术的完美结合。看到机械臂在生产线上灵活地操作着,将零件准确地安装在指定位置上时,我不禁感叹这种智能化的生产模式所带来的效率和准确性。然后我们又学习了PLC 编程和调试技能,这也是我第一次亲手操作工控机。经过一番学习,我们可以通过编写简单的程序来控制机械抓取物品或者控制设备的启停。这让我感受到了机电一体化技术的强大和灵活性。

第二周我们进行了一些比较实践性的工作。我们参与了生产线的搭建和维护,感受到了每一个细节对生产效率的影响,而依靠机械和电子技术的应用,从生产效率到品质控制,都得到了极大的提高。同时,我们也进行了一些传感器的调试和维护,这些传感器能够时刻感知生产过程中的环境变化和机械运行状态,从而提供给PLC进行智能化控制。这些传感器不仅提高生产的效率、品质和安全性,还使整个生产线的数据可视化、数字化。

第三周,我们参与了一些实际的项目,是企业为某一客户所开发的一款产品。这一款产品是一种基于机电一体化技术的自动化生产线,我们在这个项目中主要负责一些组件的设计和搭建,并进行相关的调试和维护工作。在这个项目中,我深刻感受到了机电一体化技术的复杂性和多样性,每个组件都需要结合机械、电子、计算机等多个学科的技术进行设计和调试,完成一个小小的组件都需要多次试错和不断的调整,只有经过层层累积才能最终完成整个项目。

通过这一周的实习,我对机电一体化技术有了更深入的了解,也切实体验到了其在实际生产中的价值。机电一体化技术在智能化、高效化、数字化生产方面都有着广泛的应用,未来的机电一体化将会更加完美和多样化,这也让我对将来的工作充满了期待。

机电实习周记 篇3

第一周

在实习的第一周,我与机电设备打了第一个照面。在老师的带领下,我们一行人前往本地一家机电一体化设备制造厂进行参观实习。在那里,我第一次见到了机电设备的全貌。从简单的电动机到复杂的数控机床,各种大小不一、结构各异的机电设备整齐划一地排列在生产线上。

在工厂的工程师的指导下,我深入了解了机电设备的基本构成和工作原理。我了解到,机电设备的基本组成部分包括电源、控制装置、传动系统和执行机构。电源是整个设备运行的动力源,控制装置负责发送各种指令信号,传动系统将电能转化为机械能,执行机构则是设备的最终操作机构。

此外,我还了解了各种不同类型的机电设备的具体应用。例如,数控机床主要用于精确制造各种金属零件,而机器人则应用于自动化生产线,进行各种重复性工作。

这次实习让我对机电设备有了更加直观的了解,也让我对自己的专业有了更深刻的认识。我深深地感到,要想在未来的工作中更好地应用所学知识,不仅需要掌握扎实的理论知识,还需要积累丰富的实践经验。

第二周

在实习的第二周,我开始了对机电设备的进一步学习和研究。我通过查阅资料和深入实践,试图对机电设备的制造和维修有更深入的了解。

在这一周的学习中,我主要了解了机电设备的制造过程,包括设计、选材、加工、组装和调试等环节。我了解到,机电设备的制造需要精确的工艺和严格的质量控制,以确保设备的'稳定性和可靠性。

此外,我还参与了一次机电设备的维修工作。在工程师的指导下,我协助他们对一台出现故障的数控机床进行了全面的检查和维修。我深入了解了设备的工作原理和常见故障的排除方法,也学会了如何对设备进行维护和保养。

这次实习让我对机电设备的制造和维护有了更加深入的了解,也让我对自己的.专业有了更强烈的兴趣。我认识到,要想成为一名优秀的机电工程师,不仅需要掌握理论知识,还需要具备解决实际问题的能力。

第三周

在实习的第三周,我继续深入学习和实践机电设备的维修和维护。在这一周的学习中,我主要了解了常见机电设备的故障诊断和排除方法。

我了解到,对于机电设备来说,出现故障是不可避免的。而出现故障后,如何快速准确地诊断和排除故障,恢复设备的正常运转,是至关重要的。因此,作为一名机电工程师,需要具备丰富的经验和技能,能够根据设备的实际情况进行准确的故障诊断和排除。

为了更好地掌握这一技能,我参与了多次机电设备的故障排除工作。在工程师的指导下,我协助他们对各种不同类型的机电设备进行故障诊断和排除。通过不断的实践和学习,我对故障诊断和排除的流程和方法有了更加深入的理解和应用。

这次实习让我对机电设备的故障诊断和排除有了更加深刻的了解,也让我对自己的专业有了更强烈的责任感。我认识到,作为一名机电工程师,不仅需要具备解决实际问题的能力,还需要不断学习和创新,以更好地服务于社会。

机电实习周记 篇4

小编为大家推荐的是机电设备维修专业实习周记范文,希望可以帮助到大家,欢迎大家阅读参考,可以借鉴的哈。   

航空机电维修专业实习周记一

这次能有机会去武钢电气公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有三周的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的.工作铺下基石。

实训任务:1.提高我们对机床设备的内部结构的认识。2.掌握机电设备的拆装和工具的正确使用方法。3.了解拆装的部位和它的功能。

通过实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。

航空机电维修专业实习周记二www.1467.cOM.Cn

本周实习学习操作点击修理。

电机修理常用工具及仪表:

滑片、压线板、钢皮铁划板、拉钩、摇表、万用表、转速表、电流表、钳形电流表、电压表。

电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。

交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。

直流电机的特点是可以无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。

机电实习周记 篇5

中职机电教师实习周记

本周是我作为一名中职机电专业教师实习的第一周,充满了期待和激动的心情,我满怀热忱地投入了这份工作。通过这一周的实习,我不仅对机电教育有了更加深刻的认识,更重要的是获得了实践能力的提升和解决问题的能力。

在实习的第一天,我来到了这所中职学校的机电实验室。实验室里摆放着各式各样的机电设备和工具,一块块机械构想图也吸引着我的目光。我迫不及待地开始了自己的实习工作。经过老师的指导,我学会了操作各种机械设备,并且了解了机电原理。在老师的指导下,我还有机会进行一些简单的维修和调试工作,亲身体验到了机电工程师的工作流程。

在实习的过程中,我主要负责了学生安全防护设备的检验工作。我认真地学习了相关知识,并且跟随老师进行了实地考察。经过一周的努力,我成功地完成了学生安全防护设备的检验和记录工作。这让我对机电设备的安全标准有了更加深入的了解,也提高了自己的实际操作能力。

这一周中,我还参加了学校组织的师生交流活动。活动中,我结识了许多来自不同学校的教师和学生,交流了自己的经验和教学心得。通过与他们的交谈,我不仅了解了其他学校的教学模式和教学方法,还得到了许多有益的建议。

通过这一周的实习,我深刻地认识到作为一名中职机电教师的责任重大。我们的教育任务不仅仅是传授知识,更重要的是培养学生的实践能力和创新思维。而这就要求我们必须具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。因此,我决定在接下来的实习中更加努力地学习和工作,提升自己的教学水平。

总结了这一周的实习经验,我意识到实践是提高自己能力的最好途径。只有在实践中学到的知识才会更加深入和牢固。作为一名中职机电教师,我将持续加强自己的实践能力,并求取更多的实践机会。我相信通过不断实践和努力,我一定能够成为一名优秀的机电教师,为学生的成长和发展贡献力量。

机电实习周记 篇6

这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲

(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布臵,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

(4)龙门式铣床:床身水平布臵,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布臵,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

1、辅助装臵 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。

2、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

3、控制系统 铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行加工。

4、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。

5、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

机电实习周记 篇7

(1)台式铣床:(我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

(2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布臵,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

(4)龙门式铣床:床身水平布臵,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

(5)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布臵,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

机电实习周记 篇8

第一周:机电初识

刚刚进入机电实习的第一周,我们被安排到一家著名的机电设备制造公司进行参观实习。这是我第一次近距离接触机电设备,心情既兴奋又紧张。在实习过程中,我了解到机电设备种类繁多,包括各种电动机、减速器、变频器、控制器等。这些设备在工厂中担任着重要的角色,完成各种复杂的任务。

在实习过程中,我深感机电设备的结构之复杂,对它的设计、制造和维修有了更深刻的认识。同时,我也认识到自己的知识储备还有很大的不足,需要更加努力地学习和实践。

第二周:深入了解

经过第一周的.基础实习,第二周我们开始尝试着深入了解机电设备的工作原理和设计制造过程。我们参观了公司的设计部门和制造车间,见识到了机电设备的研发、制造和调试的全过程。

通过工程师的讲解和自己的查阅资料,我了解到机电设备的设计制造过程需要精确的力学计算、电磁场分析、热力学模拟等。同时,还要考虑设备的可维护性、可靠性、耐久性等多种因素。制造过程中需要精确的加工设备、高精度的检测仪器和严格的工艺流程。

这一周的实习让我对机电设备的设计和制造有了更深入的了解,也让我更加敬仰那些为科技进步默默奉献的工程师们。

第三周:实践操作

进入实习的第三周,我开始参与机电设备的`实践操作。我们在工程师的指导下,参与了机电设备的拆装、调试和维护工作。虽然工作十分辛苦,但是在这个过程中我学到了很多实用的技能和知识。

通过亲手操作,我深刻理解了机电设备的结构和工作原理。我学会了如何使用各种工具和仪器对设备进行检测和维修,掌握了各种故障的诊断和处理方法。在实践中,我也发现了自己的不足之处,比如对理论知识掌握不够扎实、操作经验不够丰富等。

这次实习让我深刻认识到了实践的重要性,也让我对自己的专业有了更深的了解和认识。未来,我将继续努力学习,提高自己的实践操作能力和综合素质,为我国的机电行业做出更大的贡献。

机电实习周记 篇9

周记一

这次的实习单位分配下来了。在XX有限公司。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

周记二

这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。P4级精密轴承之主轴,加工精度佳。镀硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽装置之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。

周记三

这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

周记四

在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或5的区别。M5是用4.3的转头打,而5是用5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

周记五

本周重新对镗铣床用途及性能有了认识:铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、Y、Z、三个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装置,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。

周记六

日子一天天的过去,我会慢慢学习。师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了。

这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

1.粗齿铣刀。适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用粗齿铣刀。

2.中齿铣刀。系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切除率和切削稳定性。

3.密齿铣刀。主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀,这对我来说简单点)。

周记七

这星期我开始了新的`接触——线切割。

线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,切割机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作靠模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围。

周记八

不知不觉中,本次实习就要结束了,本周主要是对这两个月时间来,所学的知识和技术进行一次梳理,加深。本次实习收获匪浅,对我将来工作有很大的帮助,在此感谢实习单位给我上岗操作的机会。