基坑方案

基坑方案。

一个人做事，在动手之前，当然要详慎考虑，工作方案是对项目进行周密的思考、预想。在计划做某项工作时。我们应该认真准备一份工作方案，在工作当中我们需要更加自律方案就可以起到更好的督导性，优秀的方案都由哪些重要的因素组成呢？小编精挑细选的这篇文章名为“基坑方案”非常值得一读，希望您在浏览本网页时能够收获满满！

基坑方案 篇1

基坑降水施工方案

基坑降水是建筑工程中常见的施工技术，主要应用于基坑排水和地下工程排水。基坑降水施工方案的主要目的是降低基坑降水的费用，并保证基坑工程及周边环境的安全。基坑降水施工方案需要对基坑工程的各种情况进行综合考虑，为不同的施工任务设计适宜的降水方案。

1. 基坑降水施工前准备

在基坑降水施工前，需要进行基坑情况的全面了解，包括基坑的周围环境、降水条件、地质情况等。同时需要对工程中涉及的材料、设备进行准备，保证不影响施工进度和质量。施工前还需要制定严密的安全计划，对施工工人的安全进行有效的保障。

2. 基坑降水施工中的降水方式

在基坑降水施工中，降水的方式主要有：泵水降水、贯通降水、人工挖孔降水等。

（1）泵水降水

泵水降水是基坑降水中最常用的一种降水方式，其通过排水泵将基坑水位抽到外部地面上，实现排水的目的。但是泵水降水存在一定的风险，如果基坑周边环境等不受保护，则可能会对周边环境造成影响。

（2）贯通降水

贯通降水是指将基坑与周边水系进行连接，使基坑内的水通过贯出管道排入外部水系中。其主要的特点是操作简单，但其也需要基坑周边环境的配合。

（3）人工挖孔降水

人工挖孔降水是将井眼开在基坑内，然后对井内水进行排除的一种方式。其优点是不受周边环境的限制，但其工作量较大，且井眼开口需要一定的技巧。

3. 基坑降水施工中的安全问题

在基坑降水施工中，安全问题是十分重要的。其主要表现在以下几方面：

（1）施工人员的应急处理能力

施工人员应该要敏锐地判断降水过程中的安全风险，及时提出处理方法，以规避危险。

（2）施工人员的安全防护

工人需要根据施工任务和环境的不同，给自己的安全装备已经防护配备进行选择，确保自己的身体和生命不受到危险。

（3）施工现场的配套设施安全

必须要有人员对现场环境以及相关降水设备的工作安全进行有效地检查和维护。

综上所述，基坑降水施工方案是基坑工程中的一个必要施工环节，需要具备一定的专业知识和技能。选择适当的技术手段、有效管理、合理控制施工进度以及对施工人员的安全保障是基坑降水的关键。

基坑方案 篇2

基坑排水施工方案

一、方案的选择

根据施工现场地表水和地下水的情况以及招标方的要求，本工程排水采用盲沟排水。

1、土方开挖之后，分别在建筑物的东北、西北、东南、西南角，在围护桩内距围护桩边600mm设置4只1.5m深的集水井。

2、集水井直径为800mm，在土方开挖之前用渗透性砼浇捣制作，且必须达到使用强度。

3、设置好集水井后，在距围护桩边500mm左右开挖300宽、400深的排水沟。排水沟用20—40mm粒径的卵石铺填，作成盲沟。

4、盲沟与4个集水井之间作成一个环状的排水系统。

二、施工方法及操作要点

1、在做集水井时，渗透性砼井筒的高度应作成1.8m高，待集水井埋设至预定标高后，井底30cm用砼浇灌，以避免地下水上涌造成流沙。

2、下沉集水井时，可以采用沉井的方法，由一名工人站在井内挖土，井外工人配合用振捣器振动井筒，以便井筒顺利下沉，亦不至于破坏筒边的土层。

3、盲沟的铺设应紧跟土方队作业，石子铺设应及时，以避免沟边土方位移。

4、盲沟应对照集水井的位置，开挖时应注意放坡2—3%，以使基坑地表及地下水顺利流入集水井。

5、集水井做好之后，应派专人抽水，直至地下室施工完毕，回填土完成，方可停抽。

6、抽水时要注意出水是否澄清，不可过分抽水，以避免造成水头差，出现流沙现象。

基坑方案 篇3

一、工程概况

本工程为兰州国资物业第二十二佳园棚户危旧房改造项目，位于兰州市七里河区民乐路97号，为一栋高层住宅楼，结构为剪力墙结构体系，基础为桩承台基础。本工程地下室为两层，地面为三十四层全为公寓。总建筑面积为28357.2m2，使用50年。抗震烈度七度设防，建筑高度为99.2m。建筑分类为一类建筑，建筑耐火等级一级。

建设单位：兰州市迪威房地产开发有限公司

设计单位：深圳航天设计院

施工单位：甘肃省第九建筑工程有限公司

二、土方开挖

1、根据地质勘察报告得知，本工程地质属黄土地带，开挖深度为7.4m左右。为节省时间加快工程进步，采用机械大开挖，人工修整的工序，机械开挖深度为7.2m，坑底留20cm扰动层，待用人工修整。

2、开挖机械进入施工现场必须经过验收，机械各部位必须运转正常，刹车升降系统灵敏。

3、机械挖土与人工挖土进行配合作业时，人员不得进入挖土作业半径范围内，必须进入时，待挖土机作业停止后，人员方可进行作业。

4、挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面。

5、挖土机操作司机，应经专门培训，考试合格持证上岗。

6、由于本工程场地狭窄，无施工场地故基槽开挖土方全部外运。

7、基坑挖好后，能进行下道工序时，及时组织人工开挖修整，基坑修整应连续性进行，尽快完成，防止地面水流入坑内，以免塌方遭到破坏。

8、土方人工开挖修整，宜从上到下，分层分段进行，两人操作距离保持2---3m，防止操作时工具撞击伤人。

时应暂时停工，必要时所有人员机械撤到安全地带，采取措施及时处理。

三、坑边荷载

1、坑边堆置土方和材料及移动运输工具和机械时，应与挖土边缘保持2m以外距离，以保证边坡和直立壁的稳定。

2、堆置土方距上边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。

四、基坑放坡

1、本工程基坑深度大于7m，可采用两次性放坡，根据砂砾土的类别，放坡系数按1：0.55原土放坡。

2、为增加作业面，排水支撑结构宽度，基坑四周各加宽30cm。

五、临边防护

在距基坑边堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

六、上下通道

脚手架以保安全。

2、基坑内作业设置上下通道，东北两面各设一道，用原土放坡道保证安全行走。

七、基坑支护变形检测

地下水的出现，导致塌方，必须每日有安全员上下午分四次进行观察，并做好记录，每日向技术负责人报告观察情况。

八、作业环境

1、基础作业人员施工时，必须有安全立足点，安全员每日必须检查脚手架搭设是否符合规范规定，临边防护是否符合要求，上下通道是否牢固。

砂浆、钢模、扣件等物品，必须通过溜槽运送，以防抛掷伤人。

3、各种电气设备照明的线路架设必须符合电气规范要求。

九、排水措施

因为本工程地下水位很低，因此不考虑排水问题。

基坑方案 篇4

朱家尖维权执法船舶维修改造基地

换土施工方案 编制：职务： 审核：职务： 审定：职务：

浙江博宇建筑有限公司 二○○九年三月 换土施工方案

一、工程概况：

朱家尖维权执法船舶维修改造基地位于舟山市朱家尖镇，由综合楼、宿舍楼、配电房及发电机房、库房、门卫室组成。总建筑面积3382.99M2。框架结构，建筑设防类别为标准设防类（丙类），建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为7度。基础采用预应力混凝土管桩及独立基础。本工程由浙江省海洋与渔业执法总队兴建。

二、编制依据

1、施工图

2、《建筑地基基础处理规范》（JGJ79-2002）

3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

6、《岩土工程勘察报告》

三、换土开挖原因 原场地为滩涂围填，围填材料是塘渣及石块颗粒较大，综合楼及宿舍楼基础采用预应力混凝土管桩基础，影响桩基础施工。经设计及业主确认，对这二幢楼的的场地原土进行挖除，重新筛选后进行换填处理。

四、施工准备

1、材料要求

1.1对回填的塘渣中石块粒径不得大于200MM，碎块草皮和有机含量大于8%的土淤泥和淤泥质土不能用作填料。

2、作业条件

2.1挖土时严格控制挖土深度，回填时要分层碾实。

2.2钻探勘察后发现地下水位埋深较浅，直接影响到基坑的开挖稳定和后续施工，在基坑周围或在基坑内设置排水井，以降低地下水对基坑各方面的影响。2.3检查基坑的边坡是否稳定，并及时清理基底上的浮土和积水.五．施工工艺流程

上层大开口开挖→放坡及围护施工→降水→筛选塘渣→下层大开口开挖→降水→下层回填筛选后的塘渣→下层震压碾实→上层回填筛选后的塘渣→上层层震压碾实→碾实找平。

六、施工方法

本工程塘渣回填较厚，达到5M,局部有6M，特采用二次开挖二次回填的方法。因土方开挖量较大，场地堆土量较大，为确保边坡稳定性，故采用塘渣外运到不影响开挖的地方进行筛选。筛选后土方回运进行回填。施工方法如下：

1、先用一台PC200挖机对上层的填土用反铲挖土机进行大面积开挖，对挖出的土方用自卸车外运。开挖深度不得大于3M。上层的土方开挖面积比下层每边大3-5米，以便二次开挖及回填碾实需要。因土方比较松散，边坡放坡系数1:0.75。

2、本工程因靠近海边，地下水位较高，为了使施工的进度的加快。预先在基坑内挖个集水井，采用边挖边抽的挖土方式。

3、自卸碴土车把挖出的塘渣运到合适的场地，用一台挖机把塘渣翻晒，去除粒径大于200MM的石块及树木等杂质。筛选后的塘渣堆放在一起，以便回填。

4、下层土方开挖，外运。在开挖过程中做降水处理。

5、下层开挖到一半用筛选后的塘渣下层回填，回填完成后用压路机碾压密实

6、下层回填碾压密实后在进行上层回填，碾压。

七、质量保证措施

1、质量要求：厚土基层经过回填碾压达到设计标高，不反弹、不起层，密实度达到规范要求。

2、填土方向从最低处开始，由下向上水平铺填，填土层下的杂物要清除干净

3、压路机辗压采用“慢驶、多次”的方法，辗压方向由周边向中间，辗压轮每次重叠宽度为150mm-250mm，边角不容易压实之处应用小型电动小型电动打夯机夯实。

4、要求当天填土当天压实。

八、机械设备计划 序号

机械设备名称

数量

备注

挖土机台

正常使用

水泵

正常使用 3

压路机台

正常使用

自卸汽车辆

8-10

正常使用

九、安全要求

1、进入施工现场必须正确佩带安全帽。

2、基坑周围要满设置钢管围挡，围挡高度不小于1.2m，围挡中间不少于3根水平钢管。

3、钢管围挡要刷醒目的黄黑间隔油漆。

4、为防止汽车陷入，故在开行路线段要做临时路基处理。

5、夜间要有满足照明的设施。

6、进入施工场地严禁穿拖鞋及高跟鞋。

7、严禁酒后在工作面操作上施工。

十、环境要求

1）土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的坏境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上或严密遮盖，严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。2）施工现场干燥时，应洒水润湿，以防尘土飞扬； 3）施工材料不得堆放在施工道路上，以保证运输通畅；

十一、雨季施工

该分项工程将遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：

1、建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：

2、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。

3、对地表水进行有组织排放。4.施工技术措施

4.1、土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。

4.2、未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。

4.3、雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。4.4、雨天作业时，应采取必要的防滑措施。4.5、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行面排水。

十二、应急预案

（一）土方坍塌的预防和监控措施

施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。

土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。对于挖出的泥土，要及时运走或按规定放置，不得随意堆放。

施工中应严格控制施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。深基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。

基坑开挖过程中，自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记录，当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止基坑边坡土方坍塌。附：

基坑方案 篇5

1 工程概况

某工程场地内原为长江边荒地，原地貌存在大面积水塘，后经建筑垃圾回填，场地四周无既有建筑及市政管线分布。本工程主体设计地下2层，地上8层，建筑高度为49.9米，总建筑面积约6万平方米，框架剪力墙结构，其中地下部分约3万平方米。

目前场地自然地面标高为-，基坑开挖深度为9.95m，电梯井部分开挖深度为14.05m，基础采用PHC高强预应力管桩及钻孔灌注桩。

2 设计依据

桩位图、承台平面布置图、负一、二层底板结构平面图。

2.2 核工业南京工程勘察院提供的岩土工程勘察报告。

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2.10 其他有关的规范及规程。

3 基坑支护体系方案选择

3.1 基坑支护特点。根据建设单位提供的工程地质勘察报告及有关资料，本工程基坑支护具有如下特点：

①基坑开挖面积较大，约11000m2；

②基坑开挖深度为10～14m，属深基坑，安全等级为一级；

③基坑开挖深度及影响范围内土质较差，基坑坑底隆起问题应引起足够重视；

④坑底上、下土质均为砂质粉土，渗透性较好，止水帷幕十分重要；

⑤基坑周边留空区域较小，环境条件较为不利。

3.2 支护体系方案选择。可以考虑采用以下几种方案：

①地下连续墙内支撑支护；

②单排钻孔灌注桩悬臂式支护；

③单排钻孔灌注桩拉锚式支护；

④单排钻孔灌注桩加内支撑支护等。

综合考虑本工程基坑支护开挖深度、周围环境、工程地质、水文地质条件，投资和工期等因素，以“安全可靠、技术可行、方便施工”为原则，决定采用单排钻孔灌注桩加内支撑型式支护，钻孔灌注桩外侧加上一排水泥搅拌桩止水，结合地表和坑内明沟加集水坑排水方案。

具体方案如下：

①采用φ1100@1300钻孔灌注桩+两层钢筋混凝土支撑作为支护结构，支护桩外侧设置φ850@1200三轴深搅桩作为止水帷幕。

②第一道支撑梁顶面标高-2.95m，第二道支撑梁顶面标高-7.6m。

③排桩、圈梁、围檩、立柱桩结构混凝土强度均为C35。

④φ850@1200三轴深搅桩采用套接一孔法施工，水泥掺入量为20%。

⑤支撑立柱桩共计72根，上部采用钢格构柱，下部采用直径900mm的钻孔灌注桩，混凝土C35，钢格构柱伸入灌注桩内3000mm。

4 设计与施工要求说明

4.1 单排桩内支撑型式支护部分。

4.1.1 钻孔灌注桩。

①基坑四边均采用单排钻孔灌注桩加内支撑型式支护，其中EFGH段采用φ1100@1300钻孔灌注桩，有效桩长20.5m，HJABCDE段采用φ1100@1300钻孔灌注桩，有效桩长21m，桩身混凝土设计强度为C35，钢筋笼采用焊接，桩身混凝土保护层厚度50mm，桩底沉渣厚度作为支护桩时不超过100mm，作为立柱桩时不超过50mm。

②钻孔灌注桩充盈系数断桩等现象。

③灌注桩顶部进入压顶梁为50mm，钢筋进入压顶梁的长度为800mm。

④灌注桩施工时应保证桩径偏差不大于50mm，桩位偏差不大于100mm，垂直度偏差不大于0.5%。⑤采用跳打法施工，相邻桩在混凝土灌注完毕36h后，方可进行另一根桩施工。

围檩及支撑。

①压顶梁、围檩和支撑采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土设计强度为C35，第一道压顶梁高800mm，宽1400mm，第二道围檩高1000mm，宽1500mm。

②第一道主角支撑（、对撑（梁中标高在自然地面下1.4m，即标高-3.35m处。

③第二道主角支撑（、对撑（梁中标高在自然地面下6.15m，即标高-8.10m处。

4.1.3 止水帷幕水泥搅拌桩。

①在钻孔灌注桩外侧施工一排φ850@1200三轴深搅桩止水，有效桩长22.5m。②作为止水帷幕采用套接一孔法施工，作为坑中坑支护采用纵横向搭接250mm。

③作为止水帷幕深搅桩水泥掺入量为，作为坑中坑支护基坑面以上-，使用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比应严格控制在1.2～1.5之间，要求28天无侧限抗压强度达1.0Mpa。④三轴搅拌机下沉速度控制在0.6m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升，搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。⑤因故搁置2h以上的拌制浆液应作为废浆处理，严禁再用。⑥应采用“两下两上”两次喷浆复搅。

⑦施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。⑧桩与桩的搭接时间不应大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。

4.1.4 立柱桩。竖向立柱上部采用井字型钢构架，下部为钻孔灌注桩，钢构架顶部焊接900×900×12钢板，并在钢板上焊接4φ25U型钢筋锚入第一层钢筋混凝土支撑梁内。下部插入钻孔灌注桩内3000mm，钢构架穿过地下室底板处，在施工底板前加焊止水钢板片。

砂质粉土和淤泥质粘土等为主，可开排水沟槽加集水坑及降水井的办法排水。

①在圈梁顶上设置坑内积水及降水井中抽出的地下水，水槽附近设集水坑，及时将上述积水排入市政下水道。

②基坑内，在距钻孔灌注桩内侧300mm处挖200×200mm断面水沟，沿基坑四周布置，并在边角及中部等适当位置挖集水坑，及时将坑内积水排走，保持坑内作业面及坑底干燥。③降水井采用管径φ800mm下入φ360/300mm成品水泥管共计57口井，在土方开挖前提前两周进行降水，确保基坑内地下水位位于基坑开挖面以下1m。

压顶梁和水平支撑梁混凝土强度达到先换撑后拆撑的原则进行，第二道支撑必须在基础底板混凝土满坑浇灌后，且混凝土强度达到75%以上是可采取机械凿除。

③压顶梁及支撑上严禁堆载，挖土机不得直接碾压压顶梁及支撑梁，应在支撑梁上覆土50cm左右，在铺设路基箱板，严禁挖土机撞击支撑立柱，坑底留300mm余土采用人工清理，挖土至基坑底后，应及时进行垫层施工。

5 基坑开挖监测方案

基坑开挖支护是项风险性极大的地下工程，在基坑开挖整个过程中进行全过程监测，实行信息化管理，对指导开挖施工确保安全是很有必要的。本基坑工程在基坑开挖及地下结构施工期间必须加强基坑监测。

监测内容：①支护结构顶部水平位移、沉降量的量测：沿圈梁顶面每：共计布置11根测斜管，深度不小于支护桩桩长；③支撑轴力量测：每层支撑系统选择16根，支撑采用钢筋测力计进行钢筋混凝土支撑轴力量测；④支撑立柱沉降：选择交点处支撑杆件较多处立柱桩顶设一个沉降观测点，总数量不少于10%；⑤地下水位的观测：基坑内外侧布设水位观测孔，对水位进行观测，对存在观测井位置可结合观测井进行水位观测；⑥周边建筑物：因本工程周边无建筑，故此项不考虑；⑦道路路面沉降：沿临近基坑范围道路每隔25m设一个观测点。

监测要求：①基坑监测应由监测资质的单位严格按设计要求制定详尽的监测方案，报设计审查确认后方可执行；②监测单位应在支护结构施工过程中结合现场条件合理布置监测位置，并取得初始读数；③所以测试点、测试设备需在整个基坑支护施工过程中加强保护，以防损坏；④监测周期为基坑土方开挖到地下室侧壁回填的全过程；⑤监测频率：土方开挖过程中，地面至-5.15m期间为2日1次，至底板垫层期间为1日1次，底板浇筑至完成后7日内为1日2次，支撑开始拆除到拆除完成后频率为1日1次。

基坑监测报警值指标：①圈梁水平位移值达到35mm，或位移速率达2.5mm/d，累计变化值达28mm；②地面沉降值达到35mm，或位移速率达2.5mm/d，累计变化值达28mm；③支撑轴力监测值达到：第一道支撑8800KN，第二道支撑10400KN；④立柱竖向位移：20mm；⑤周围道路沉降：28mm。⑥坑外水位变化：500mm/d。

6 基坑支护应急措施

支护工程极为复杂，影响安全的因素很多，土质差，必须随时做好应付可能出现的不利情况，确定合适的应急措施，现场应备有应急措施用的材料及设备，如草包袋、水泥、钢管、注浆机、高压旋喷机等，针对本基坑支护提出如下应急措施：

焊接横向网筋，并及时喷射混凝土面层。③若在土方开挖过程中钢筋砼临时结构出现开裂形象，应根据支撑轴力监测数据反馈结果，采取增设型钢支撑分担受力。④若土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据已达报警值，应加快垫层砼及主体结构底板施工进度，并将垫层和底板砼浇筑至支护桩边。⑤若土方开挖至基坑底标高后发生土体隆起现象，应在被动区采取反压加固措施，并及时进行垫层及底板的施工。⑥对于发生变形较大的区段，应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载，并合理安排施工机械的停滞位置，控制支护结构变形的发展。

下水管破裂造成地表浅层水量较多时，应首先查明水源，进行修复、截断、改道或停用，同时在地面沿坑壁四周，距坑壁底板。

6.3 环境保护方面应急处理措施：①土方挖前应按照设计要求预先设立观测点，对周边环境变形以及地下水位等内容进行观测，并在施工过程中密切关注基坑监测数据，切实做到信息化指导施工。②当通过沉降监测发现地面沉降已达到预警标准时，应及时查明引起沉降的具体原因，以及时采用相应措施。

排桩+钢筋混凝土内支撑型式在基坑支护中使用广泛，该支护型式具有技术成熟、安全可靠、适用范围广泛等特点，南京地区较多项目都采用了此种支护型式，本工程目前已经完成地下室结构的施工，通过施工过程中的监测数据及现场实际效果来看，本支护设计及施工是成功的。

基坑方案 篇6

一、编制说明

1.1编制目的

为保证XX项目基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，确保公司年度施工计划和质量目标的顺利实现，特制定本措施。

1.2编制依据

1.2.1施工图纸

二、工程概况

XX项目场地位于XX地域，该基坑开挖深度为XXm。

三、冬季施工的定义

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定：“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。”

四、冬季施工的目标

1.保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。

砂浆不出现冻害等质量事故。

3.保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。

五、冬季施工总体部署

5.1组织准备

为了确保冬期施工的顺利进行，应充分重视。

1.首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识，特别是初冬与冬末，克服不冻不动的被动现象；

技术、质量、材料等人员组成。

冬季施工领导小组内部分工如下：

项目经理：负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查，并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。

技术人员：负责冬施技术措施的编制、审核工作，并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。

3.进入冬期施工前，对掺外加剂人员应学习本工程范围内的有关知识，明确职责。

大风警报，以便及时采取防护措施。

5.2技术准备

冬季施工前制定技术措施，结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施，针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施。

5.3现场准备

防冻剂等材料进场。

锚杆钻机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行。

六、冬季施工的技术要求

1.钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。

时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施。

3.选用防冻剂要根据预报最低温度，按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88有关规定执行。

七、冬季施工质量及安全保证措施

加强冬季施工组织领导和冬季施工管理工作，落实责任制，建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬施顺利进行。各分项工程的冬季施工质量及安全保证措施如下：

钢绞线不得有冰、霜和冻块。

2.湿作业锚索施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水，不得泛流，冻结土体。

3.混凝土喷射作业需外加防冻剂，确保工程施工质量。

4.钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢腰梁弯曲。

5.安装钢腰梁之前，应清除上面的积雪积冰。

八、安全消防措施

1.冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防冻防寒工作。

接零。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等。

3.各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要符合安全用电量。

4.电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止风刮磨擦起火。