设备培训总结

设备培训总结。

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设备培训总结(篇1)

公司现在各方面规程制度已经相当完善，工厂日常的生产运行也相对稳定，为提高员工整体素质，激发我们学习新知识、新技能的热情，公司定期组织员工培训，对于个人而言，自身的专业技能也得到了提升，对之后的工作也有很大的帮助。

20xx年4月2日，设备工程师为我们进行了有关“设备润滑基础知识”的培训，使我们受益匪浅。作为工厂的操作工，这些知识的积累对我们日常的操作工作帮助很大，有助于我们更好更准确的分析问题、找出问题、解决问题。

“设备润滑基础知识”的培训由润滑油为主线进行讲述。设备工程师李工首先对润滑油的作用进行了分析，工厂的动设备日常稳定的运行离不开润滑油，润滑油在其中起到了不可取代的作用：减少摩擦、冷却、密封、防锈、清洁、缓冲、动能传递等等，可以说润滑油就是动设备的灵魂，没有润滑油的.支撑，动设备是没有生命可言的。接下来李工对润滑油的组成进行了描述，润滑油是由基础油和添加剂组成，基础油分为矿物基础油、合成基础油以及生物基础油，百分之九十五以上的润滑油基础油都采用的矿物基础油。而添加剂主要是一些粘度指数改进剂、倾点下降剂、抗氧化剂和清净分散剂等。对于润滑油的指标和润滑方式，李工做了详细的解说，润滑油的指标主要包括：粘度、酸值、抗乳化度、抗热氧化安定性、腐蚀度、碱值、浮游性、抗泡沫性等，而在我们日常操作过程中运用到最主要的指标就是粘度，影响粘度的因素主要是温度，温度每升高10摄氏度，相对润滑油的粘度会下降四分之三，严重的可能下降二分之一，工厂所在的地区冬天和夏天温度差异较大，所以换季时设备所用润滑油的类型一定要注意。

润滑油的润滑方式分为油润滑和脂润滑，油润滑主要有：循环润滑、全损耗润滑、浸油润滑、飞溅润滑、滴油润滑、油链润滑、集中润滑系统等，工厂设备中冷剂压缩机和原料气压缩机的油系统主要采用的就是循环润滑。脂润滑主要是用在轴承上，有钙基、钠基、钙钠基、锂基、铝基、二硫化钼脂润滑等。

最后李工对润滑油的储存、安全使用进行了讲述，桶装及罐装润滑油应存储于室内，以免受气候影响，已开桶的润滑油必须存储在室内，而且采用立式储存，油桶一定要密封，防止杂质、空气进入污染润滑油，桶身和地面要保持清洁，润滑油要先到先用，新油和费油要分开存放。取油时，应在桶面的盖口处配以龙头放油，或将油桶直放从桶盖口插入油管通过手摇泵取油。润滑油桶旁禁止堆放可燃物，要有易燃标志，旁边放不少于两个灭火器。

对于我们工厂而言，要尽量减少润滑油的用油种类，设备机械加油时要做到专人负责，建立用油档案，设备加油时要使用清洁的盛油工具，防止润滑油污染，如果遇到润滑油异常，一定要抽样化验。

工厂的日常稳定运行主要依附于动设备的稳定，而作为动设备的灵魂的润滑油更是重中之重，所以，李工对我们进行的设备润滑基础的培训是非常必要的，通过这次培训，让我们了解到了工厂稳定运行的关键所在，有助于我们在今后的工作中抓住重点，更好的发挥岗位作用，同时提升了我们每个人的专业技能，为工厂安全稳定的运行尽到我们应尽的责任。

设备培训总结(篇2)

20xx年9月6日~9日，有幸参加了设备管理中心在武汉举办的“现代设备管理与设备点检工程技术”培训。非常感谢公司为我们提供这次培训的机会，下面是本次培训总结心得。本次设备管理培训重点讲了2个问题，一方面，端正设备管理的理念，张友诚教授用1个多小时讲解设备管理，重在“管理”，以往我们通常一味的注重技术，而忽视管理的重要性。转变设备管理的思维和理念比较关键，我们的管理理念应与公司经营目标步调一致，要让员工理解，并参与管理，公司业绩好，员工的收入和福利才会好，关乎着员工的切身利益。

另一方面，设备点检定修的重要性。如何想方设法做好设备点检，如何将设备点检的效果，总结降低dt，增加设备的开动率，提高生产产量，进一步落实到为公司节省人力、物力、财力、为企业增加利润。这是我们今后设备管理应该努力做好的方向。

做好设备点检定修，并真正落到实处，才能掌握设备状态，避免等待维修，抢修，救火。如何将点检定修落到实处，关键在于设备点检记录数据的重要性，员工在设备点检中采集数据真实性非常重要。否则，那是将一堆数据垃圾变成更高级的垃圾，通过分析得来的结论毫无意义。

一、端正设备管理的理念

授课过程中，张教授讲到首都航空公司的中德合资维修子公司，在设备点检定修中有规定“扭矩扳手使用3个月要更换”，中国人很难理解。德国人认为检修中的飞机，某个螺栓的可靠性应是100%，相应的来说，要用一把扭矩扳手去保障飞机的高可靠性，就必须保障扭矩扳手的万无一失。如果中国人要更改扭矩扳手的更换频度要先更改点检制度。这反映出德国人对规章制度的高执行力。相应的在昭和武汉工场，产量达成需要生产线稳定运行，高可靠度的生产线需要设备的稳定运行，高可靠度的设备需要设备点检定修的严格执行，我们更应该注重对员工宣讲和灌输这方面的思想。大家都知道，新生儿是有一定抵抗力的，但是过半岁后就会出现发烧等生病，随着年龄增长，身体抵抗力越来越好，生病的概率降低，到趋于平稳，直到老年身体发病率会突然增多。除了做好日常的年龄保养之外，更应该定期体检。对待自己的孩子，要幼年期青壮年期老年期爱惜和呵护她的身体健康，对待设备，也要爱惜和维护，使设备处于良好稳定健康的工作状态。美国失效率宇航局经过25年研究，民航飞机设备故障概率曲线与时间的关系。实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线(bathtub时间curve,失效率曲线)，曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期早期故障期偶然故障期早期故障期故障期，偶然故障期，严重故障期。每个阶段都很（磨合期）（平稳期）（老化期）重要，在早期故障期，磨合阶段发现问题应及时整张教授讲了自己年轻时，修理自行车的经历。自家自行车坏了，自己拆散了，重新组装修理，心想既锻炼了我手艺，又可以省出一个星期的生活费。由于自己装配精度相对比较松散，无法做到各个零部件的精密配合，骑车时有异响、将龙头螺母并紧，使龙头转向不灵活，其实装配维修是一个讲究专业技术，同时也是一个熟练工种，修理自行车交给修车铺，很容易分分钟就搞定了，但是自己修理就要花费较长时间，弄不好还可能返修，在备件供应上也不如专业维修的快捷等等。相应的在昭和，比如fanuc加工中心的主轴维修，台中加工中心主轴维修，就建议找专业厂家进行售后维修。以便获得便捷的备件供应、较低的返修率、较高的性价比。

备件在库金额设定，在国外这一标准是：备件价值占设备总值的1.6%~5.7%，在中国，国家早期规定，国产备件占设备总值的2%，进口设备占设备总值的4%，按照这一比例，武汉工场的备件在库金额在中等水平。

总之，备件管理是集一个概率性，数学方面的复杂工作。

二、设备的点检定修管理

我国改革开放初期，除了大量引进国外的先进设备外，也引入了一些较先进的设备管理知识，比如点检定修的经验，其实“点检”，是“spotcheck”翻译得来，“spot”即点、部位，spotcheck即针对容易发生部位检查，或薄弱环节分析（检查）。设备维修即设备维护、检查及修理的总称。是维持和恢复设备的'额定状态及确定和评估其实际状态的措施。点检定修是落实tpm的行之有效的手段和方法。

目前在国内，做点检定修较成功的是电力和钢铁企业，这与企业文化、公司领导的重视有一定的关系。

根据武汉工场实际，要做好点检定修，首先要结合公司的经营目标以及制造部划分至各科室的目标，确定我们保全班组的点检定修目标及课题。其次，在课题实施中，对维修工做好管理知识的培训，对操作工做好维修技能的培训，是推广点检定修的基础。在此基础上，统计好设备故障时间、频度，分析得出设备检修间隔、更换易损件频度、维修量等等。利用pdca不断循环总结，建立设备信息数据库。从而，确定哪些设备应列入点检设备，确定点检部位，逐步建立和完善设备点检定修周期，确定点检定修标准（基准），确定点检相关表格，做好真实有效的点检记录。做好了点检定修，提高了我们的效率，降低了设备的维护成本，降低了产品的成本，对公司产品竞争力的提高有一定的促进作用。通过本次培训，受益匪浅，一方面，增长了知识，让我了解到原来设备管理是一个系统工程；一方面，开阔了视野，有许多优秀企业的点检定修开展比较好的案例，尤其是在电力、钢铁、化工企业，他们的经验值得我们借鉴学习，通过这次设备管理知识的学习，为今后工作的更好开展打下了坚实的理论基础。通过理论知识的学习，更有效的指导平时实际工作，提高维修人员工作效率，提高设备的有效度，降低我们公司的维修成本。

设备培训总结(篇3)

我感觉新施行的《特种设备平安监察条例》与老版本的条例有几点显著的区分：

1、新条例重新定义了特种设备的种类，除原有的7种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、电梯、客运索道、大型游乐设备）外完整增加了场内作业车辆为特种设备，并在条例中明确了场内作业车辆的具体类型。同时规定特种设备的附属构件亦为特种设备范畴。

2、新条例中明确增加特种设备节能的要求，生产制造单位生产设备时除符合平安的要求外同时要符合节能的要求。不接受节能设计的'设备不能进行生产制造。对以前安装的设备在报批运用时应进行技术改造，使其符合条例要求。

3、新条例对特种设备平安监管的范围重新进行了界定，增加了场内作业车辆监管内容。原条例中房屋建设工程的监管由建设部门行政依照行业法规进行监管，新条例中房屋建设工程和市政工程中的特种设备由建设部门行政依照行业法规进行监管。同时原条例规定煤矿的生产设备不在监管范围改为矿山井下作业不在监管范围。

4、新条例对企业已进行申报待审批的特种设备投入运用的行为有了明确的监管依据。未取得审批投入运用的设备在1年内不得再次申报。

5、新条例加强了对企业违法的惩处措施，增加了经济惩处力度。

设备培训总结(篇4)

时间荏苒，20xx年马上过去，这一年是表活剂分公司进展史上具有里程碑意义的一年，采油二厂、四厂连续开拓三元复合驱油采注区，驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入，为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的奉献，我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次，生产1#磺酸2645吨，2#磺酸7920吨，精彩的完成了生产任务。

驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料，由多种混合物组成，为了到达产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值，在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管，致使装置生产周期为20天左右，同时为了保证注入量，装置每次停车只有5~7天的检修期，有时甚至只有2~3天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修工程项，其中外委17项，自检13项。通过检修不但提高了装置的生产力量，而且还消退了装置的一些安全隐患。诸如：通过对SO3汲取换热器的清洗，去除了换热器内部的结焦磺酸，提高了换热器的效率，大大降低了汲取磺酸结焦的可能性;通过校正磺化器的垂直度，标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进展清洗，极大的提高了磺化器的操作精度，延缓了磺化器结焦，延长了磺化器的生产周期;通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造，消退了硫蒸气的挥发，降低了熔硫间硫粉尘浓度，改善了熔硫间的操作条件。

在没有统一、规整检修期的状况下，我车间依据特定的检修条件，加强了以下几方面的工作力度，圆满的完成了检修任务。

一、 坚固树立安全检修理念，以“五精”治理为指南，将“四有” 工作法贯穿检修全过程

1、化整为零，以点检数据、设备性能为依据，合理制定检修规划

本着涉及安全生产问题的工程一项不落，不必要的工程一项不上的原则依据装置停车检修期短这实际状况，我们依据日常点检中积存的每台设备的主要性能数据，组织技术人员及运行工程师争论该设备的运行数据，判定该设备运行状况。以年度检修规划为指导，将09年检修规划合理的按排在每月的停车检修期内。

2、周密规划，细心组织，确保检修顺当进展。

为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进展，我们要求项项工作有方案，依据各检修工程，每次装置停工前召开车间专业检修会议，确定本次停车检修工程并修定、细化本次检修工程的施工进度表、动火工程一览表、工艺置换方案等一系列详细操作方案。

依据“五精”治理方法，我们对每一个检修工程都编制了《检修规程作业指导》具体规定了该检修工程的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资，施工步骤，并标准了检修动作。

3、加强施工过程监视掌握，做到步步有确认。

为加强检修各施工工程过程治理，做到步步有确认，我们要求检修过程中必需执行《化工集团施工作业票》、《外委施工现场确认单》、《外委工程界面交接单》、《检修工程施工验收单》、《动火票》、《用电票》、《用水票》、《进入有限空间作业票》等检修票据和记录，通过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个工程均处于受控状态。

二、 积极协作、严把检修质量关，确保检修如期完成。

1、从一而终，检修工程实施专人负责制。

为了保障装置检修顺当进展、严把检修质量关，车间抽调运行工程师、班长等骨干力气，做到每个检修工程都有专人现场负责，且互不穿插。现场负责人是该工程的施工进度员、检修质量员、施工监视员、施工设施、材料协调员。在检修工作开头前施工现场负责人必需熟识该工程的检修目的、目标，施工内容、安全措施、所需物资等内容，将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置，为检修做好后勤保障。

2、以检修进度表为指南，合理安排检修工作，确保检修如期完成。

为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们与检修人员具体合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后，严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各工程现场负责人每天汇报当日检修工作完成状况及次日工作规划。对于没有完成当日工作量的工程，我们与施工人员共同分析缘由，制定整改方案与工作规划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度根据预期规划顺当完成。

3、以“四有”工作法为检修指南，严把检修质量关。

在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法，严格执行集团相关治理制度，施工队伍必需依据施工进度提前办理《施工作业票》、《用电票》、《动火票》、《进入有限空间作业票》等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进展监视，对于不听从治理的人员有权停顿其检修工作，同时对施工过程中的质量状况进展检查，填写检修工程施工记录表，对《检修施工规程作业》执行状况进展监视，有效的'保证了施工安全与施工质量。

在施工工程质量验收上，我们实行现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、工程现场负责人每天均对施工队伍的施工工作量进展现场确认、记录，进而有效的保证了施工签证的精确和施工质量的合格。

三、 检修工作中的缺乏

在厂生产办的协调组织下，在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火，不伤一个人，不损伤一台设备”的安全检修目标。这一成绩的取得是令人欣喜的，但同时我们也应当看到在检修工作中我们也有许多的缺乏需要我们在今后的工作中进展改正。

1、个别施工工程存在施工抢前的现象，这一现象的消失有两种缘由：一方面是由于在制定检修施工进度表时过高的估量了工作量，另一方面是由于施工人员冒进施工、抢进度施工，这就是最大的安全隐患，对于这一状况我们日后要坚绝杜绝。

2、个别检修规程作业细节处不够标准，由于我车间第一次进展大规模检修，缺少检修阅历，对极个别设备的检修操作细节上考滤不够周到，不利于实际操作，需要在检修后进展总结，举一反三，对其它检修规程作业进展修定。

设备培训总结(篇5)

1、提升学习效率，充分有效利用各类间隙时间和碎片化时间进行学习。

2、利用好学习资源，积极向贾工等前辈请教各种疑惑，有针对性的构建系统的概念。

3、把握重点，梳理出自身的知识欠缺的地方，抓住重点，实现重点知识和技能的掌握方面的突破。

1、个别单位领导对电教工作认识不高，没有相应管理制度和措施。主要表现有：无工作计划，无专用教室制度，档案不齐全，记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。

2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用，有挪用、借用现象，专室卫生较差，甚至有的单位房顶漏雨，设备被“洗澡”现象。

3、个别学校在电教设备维修维护中，存在“等、靠”思想，损坏设备得不到及时维修，不能正常为教学提供服务。

在忙碌的工作中，年即将过去，一年里在领导和同事的关怀帮助下，充分发挥岗位技能，通过自己的不断努力，工作与业务水平都取得了长足的进步。不断改进工作方法，提高工作效率。总结过去吸取好的工作经验。下面我对年的各项工作做出以下总结：

我知道合理高效的技个人总结术分析思路与方法，是企业管理和决策水平提高的重要途径，并将使我们的工作事半功倍，在企业成本分析上向老个人总结技术学习、向书本学习，量化分析具体的技术数据，并结合总体战略，为决策者和管理者提供有力的技术信息支持。

以上工作是我技术部门下一期的主要工作，_查找不足赶先进，立足根本争先进_，这不是句空话，号角之声响起我们就要付诸与行动，利用团队精神集思广益，技术战线所有人员重点思考如何在管理上创新，如何在实施成本控制上做文章！总之，今后的工作中，还是年初责任领导会议上的那句话：我将不断地总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与各位共同进步，与公司共同成长。

紧张而有序的检修工作已于xx日xx时圆满落下帷幕，为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，我工段认真总结，以此来统一思想，提高认识。

早xxx整，本工段全体人员在会议室召开月度检修会议。

对本次检修人员的安排，检修注意的事项，在保障安全的前提下将本次检修任务做到最好，一定注意交叉作业，不能伤到一人，工艺清理人员要开具空间作业证，要有监护人，要实现检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标，拆卸物件摆放整齐，清理物料及时移走。

此次检修历时9小时，经过全体人员的共同努力，克服了阴雨天气等不利因素设备方面：由钳工带领人员进行对有故障的设备进行拆检与维护，对腐蚀磨损的设备部件进行更换，整改了设备跑冒滴漏的现象，工段长怕进度慢，也与钳工师傅们合手拆检设备，为钳工分担一些时间上的压力，亲自对关风气进行补焊，打磨，这就是主人翁的精神工艺方面：清理工作也在进行着，大家把不怕苦，不怕脏，不怕累的精神都显现出来，榨机的气动扳手一般人是拿不动的，同时也带着危险性，可他们却克服了种种困难，分工明确，部件清理之后摆放整齐，看不到以前检修时的脏，乱，差的现象，基本保持了一个良好的对外现象，蒸脱机的`清理，由于短时间停车，还有余热和难闻的气体，大家通过气体检测，开具有限空间作业证，在有监护人的前提下进入机内，克服了炎热等因素，又将清理的物料及时的进行装袋移走，可见大家的这种精神，这种团队的精神这种不畏惧任何困难的精神是值得我们学习与骄傲的。管束清理靠的是臂力，在人员有限的前提下，也如火如荼的进行着，最为重要的是工艺管理人员也亲自伸起了手，为清理工作抢时间，争进度安全方面：领导对本次检修任务中，一再强调三不伤害与工作五步安全法，对进入浸油车间的人员一定要使用铜质工具，穿防静电工作服，检修及清理的部件要轻拿轻放防止落入引起事故的发生，清理后，要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内，对密封的设备必须要封好，封严。安全监护人必须起到提醒，警告，监护的作用，遇到困难及时与安全管理人员进行沟通协商5s方面：设备检修及工艺清理的现场工作都有很大的进展，专人监护，专人拆卸，专人清理，将5s工作进行的非常理想，达到了领导预想的要求，保证了工完料净场地清的理想效果。

为积极配合气电集团《关于开展20xx年度设备大检查及评选设备管理先进部门和个人的通知》，进一步加强公司设备管理，保证安全生产和施工，XX站开展设备安全大检查，现将XX站设备管理有关情况报告如下：

一、设备检查实施情况

站上员工高度重视，认真按照通知要求，全面进行自检自查，本次自查的范围包括了XX站的工艺区、放空区、操作间，发电机房、低压配电房、工具间、生活区和消防设备设施。重点对站场的阀门、仪表、供电设备、安全和消防设备进行了仔细检查。统计重要设备设施运行情况，列出需要维修整改的设备并落实到维修部门，基本做到检查面达100％，整改率99%。

二、设备管理工作年度小结

总的来说20xx年度站内设备设施运行良好，未发生因设备问题引起的生产事故，未发生设备伤人事件。年初对全站设备进行了全面保养，大型重要设备每3月进行一次全面保养，平时每月进行润滑，注脂，除污等。2月初对过滤器进行了专门保养并更换了滤芯。7月第二次对设备进行全面保养，对安全标识牌进行了更换。8月对站内消防系统部分设备进行了维修和更换。定期对站内的仪表进行检定和更换。平时站上施行值班员工2小时巡回检查、值班站长抽检制度，每周一次设备运行情况总结，每月一次全面自查，全年共发现设备隐患故障112余起，维修整改104起 。落实好了设备维护保养制度，减低设备的故障率。保证了全年设备不带病工作。

三、设备管理制度执行情况

XX站严格执行公司制定的设备管理规定，在落实好设备维护保养和巡回检查制度基础上，进一步将工艺区的设备分区落实到个人，从设备的使用，保养，故障上报，到维修结束都有一个完善的流程。站上的设备分区后每个责任区的设备都进行登记，根据设备的特点制定相应的保养制度，每次保养都记录相应的保养时间、保养内容和保养人员。做到每一个设备的保养情况清晰明了，有据可查。每周将发现和处理的问题进行汇总并汇报运行部，以便部门相关人员及时维修处理。对重要设备运行情况每月进行统计，每次维修后需填写相关维修记录并要求站上人员进行验收。每月站内进行一次完整的自查自检工作，并将情况上报运行部和安环部。整个流程得到了很好的实施，保证了站上设备的安全行，稳定性。

四、设备运行情况总结

站内设备严格按照设备操作规程进行操作和维护保养，平时的运行中严禁设备超压，超温、超负荷带故障等情况下运行。全年无设备带病工作，设备运行稳定，没有引起计量事故、压力异常事故、设备伤人事故、停产事故等。重要设备运行情况统计如下：

设备名称使用站场编号年运行时间（小时）

恒电位仪XX站A机3504

B机5256

调压阀XX站PCV51018760

PCV52018760

PCV-6011940

PCV-6026820

锅炉XX站1#

循环泵XX站1#214

2#112

换热器XX站1#8760

2#8760

抽水泵XX站1#

分离器XX站FL-1011150

FL-1027610

发电机XX站NSFDJ25

五、设备维护保养情况

站上每个员工都划分了设备责任区，每班人员每月保养好自己责任区的设备，主要是注脂、润滑、清洁。保养完后进行登记，便于统计保养情况。对于重要设备定期组织全站员工进行维护保养，运行部相关人员进行配合。设备保养情况公司运行部及站场每月都进行检查，值班站长每周对检查消防设备和防雷设施进行检查并进行情况汇总。每月运行部电气工程师对UPS进行放电，对配电柜进行全面检查。对发现的问题，站上及时进行维修处理或积极配合维修人员处理 。

六、设备基础管理情况

设备基础管理工作时设备管理的一个重要部分，结合站内实际，运行部制定了设备器材申领表，设备维修保养记录，设备运行台账，备品备件管理台账等，在日常运营中站场严格按照管理制度的要求去执行，做好相关记录。对重要的设备仪表档案及相关图纸进行分类归档。对设备仪表的检测报告单独存档管理。

七、设备事故情况

每年的雷雨季节都会发生部分雷击事件，站内防雷工作一直是重中之重，每次雷击只打坏了部分变送器的防雷端子或烧坏一些保险，加之处理及时得当，没有影响生产运营。全年没有其它设备生产事故。

八、存在问题及隐患

通过设备安全检查，XX站目前存在的设备问题还比较多，现汇总如下：

1、电动头XV3000、XV3201、XV5204、XV5000故障，且手动开关困难。

2、HC301、HC302全开完后，电动头只显示开一半。

3、手动球阀4000无法开关。越站旁通阀1000阀体螺栓漏气。

4、电动球阀XV1101、XV1102内漏，其中XV1101内漏严重。

5、1号、2号循环水泵均有漏水、漏油。

6、工艺区部分设备法兰没有跨接。

7、锅炉房房顶漏水；发球筒带压。

9、PI210（八所出口段）仪表阀内漏，O-E1D无法开关。

10、站场防爆管线大部分老化破裂。

11、电动球阀2101阀门开度显示屏故障、不能电动、离合杆不能与齿轮保持咬合状态；2201不能电动。

总结来说一是设备老化严重，特别是电动阀门的电动执行机构几乎全部老化无法使用，需要进行更换；部分阀门内漏严重或无法开关动作。二是自动化这块（通讯、自控）需要进一步加强改造，三是配电设施锈蚀老化严重，需要尽快更换配电设施。以保证用电安全。

九、设备管理工作的建议

在公司领导和相关部门的支持和帮助下，站场的设备管理工作在不断的走上新的台阶，为了更好的保障安全生产我们认为还需改进和完善一些不足之处。

1、加强站内员工的培训，组织学习一些重要设备和特殊设备的工作原理，操作方法，及简单故障判断和处理。

2、维护保养制度要细化，要结合站场实际，对不同设备的保养时间、保养内容要核定，并制定具体的保养计划。

3、各站场对设备的维护保养方法需要加强学习，现今很多保养方法是错误的或不恰当的，比如阀门注脂，不同阀门注脂的要求不一样，注脂量的大小不一样，中间的注意事项等等都有不同的要求。

4、对重要的设备设施实行卡片式管理，有保养时间，内容；维修时间，内容；备品备件的情况等。

总之，要做好站内的设备管理工作，既需要我们自身在制度上的落实和工作上的细致细化，也需要其它相关部门的努力配合。设备管理是我们输气站场的一个工作重点，我们全站员工将尽自己最大努力去做好它，保证安全生产、平稳输气。