参观工厂观后感

参观工厂观后感(精选九篇)。

您在考虑怎么写作品名的观后感？透过观后感，观众能够为作品的下一步发展和完善提供建设性的意见。通过观后感，我对作品的印象更深，感谢您的支持。小编已经准备好了一篇含有“参观工厂观后感”的文章，希望我的回答能够对你有所启发，请把它收藏下来！

参观工厂观后感(篇1)

参观工厂观后感

我有幸参观了一个大型工厂，这是我第一次亲眼目睹工厂的运作过程，给我留下了深刻的印象。整个参观过程让我对工业生产有了更加全面的了解，也让我深刻认识到工厂的重要性和巨大的贡献。

一进入工厂大门，就被一片繁忙的景象所吸引。整个车间里工人们有条不紊地忙碌着，各种机器轰鸣着，交织出一幅繁忙而有序的画面。

我们参观了生产线。我看到了一个巨大的机器，它不停地运转着，将原材料转变成成品。工人们熟练地操作着机器，检查着产品的质量。他们的动作轻快而熟练，给人一种极高的专业水平的感觉。我从工人们的脸上看到了骄傲和自豪的神情，这是他们对自己所从事的工作的肯定和认可。

随后，我们参观了质检部门。进入这个部门，整洁的环境和严谨的工作态度给我留下了深刻的印象。质检员们用专业的仪器检测产品的各项指标，确保产品的质量符合标准。他们把每一件产品都放在心上，对待产品一丝不苟，这种严谨的工作态度让我十分敬佩。

我们参观了仓库。巨大的货架上摆放着各种产品，整齐而有序。我看到工人们正在领取货物，并对产品进行分类和打包。他们动作迅速而有条不紊，给人一种井然有序的感觉。更令我触动的是，工人们在工作时笑容满面，他们用辛勤的劳动为这个工厂贡献力量，也为我们这些参观者带来了愉快的观展体验。

在参观过程中，我还了解到了工厂为保证生产效率和产品质量付出的努力。厂长向我们介绍了工厂使用的先进设备和先进技术。他们不断引进新的设备和工艺，以提高生产效率和产品质量。同时，他们也注重员工培训和技能提升，通过培训让员工掌握先进的技术和管理理念，提高工人们的工作素质和综合能力。这些措施让我深刻认识到一个工厂的发展离不开先进的技术和人才的培养。

通过参观工厂，我深刻认识到工厂的重要性和不可或缺的作用。工厂是现代社会生产力的重要集中地，是各种商品的生产基地，为人们提供了生活所需的各种产品。工厂不仅创造了庞大的就业机会，也为社会各个方面的发展做出了巨大的贡献。工厂的发展离不开科技的进步和人才的培养，只有不断追求创新和提高效率，才能保持竞争力和持续发展。

参观工厂的这次经历让我对工厂的重要性有了更加深刻的认识，也让我明白了一个工厂的成功离不开每一位工人的辛勤付出和团结合作。作为一名普通的观众，我为这个工厂所取得的成就感到骄傲和自豪。我相信，在不久的将来，这个工厂将会取得更大的发展和成就，为社会的进步和发展做出更大的贡献。

参观工厂观后感(篇2)

服装厂参观实***

姓名：张艳

班级：服工092

学号：***

指导老师：吴建川、孙玉芳

时间：20xx年12月27日

实***：企业参观实习

实***：纺织服装学院

实***：芜湖市繁昌县孙村镇

实***：20xx年12月27日

繁昌县华阳服装****参观感悟

作为服装专业的高年级学生，我学习了服装专业的各个学科，掌握了服装专业的重要理论知识，但我知道我的实践能力不足以在企业中创造可观的价值。对于这次的参观实***会，我是非常珍惜的，希望对服装厂增加了解检验已经学到的理论知识。参观过程中我认真地**厂里流水线的设置与工人们的分工情况。

看到工人们熟练的操作，我觉得我的实践能力确实需要提高。我会在大学最后的时光里继续努力学***知识，同时不断提高自己的实践能力。

老师在安排学习方面给了我们很大的帮助。在实践中，我们可以把在学校学到的专业知识运用到实践中去。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。巩固知识，提高发现问题、分析问题、解决问题的能力。

从而做到理论与实际的融会贯通。实***生大学学***要的实践环节。实***一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

实***更深入地接触专业知识。

虽然读了三年多的的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。带着这些问题，我参加了这次访问和实习。

公司简介：繁昌县华阳服装****是一家专业从事出口服装生产加工的民营服装生产加工企业。是一家具有丰富外贸服装生产经验和良好信誉的民营企业。始建于20xx年12月，位于孙村镇国际服装工业园东区，占地面积13320平方米，标准厂房6000平方米，厂区绿化率达45%，是一座花园式工厂，公司主要从事服装出口加工，目前拥有管理人员和高素质员工800余人。特种及通用生产设备480套，年生产服装670万件。

20xx年营业收入5991万元，税金295万元，自营**商品价值135万美元。我们的产品主要出口到欧洲，美洲，澳大利亚，非洲和中东。

公司以建立一流服装加工企业为目标，在硬件设施建设上坚持高起点，软件建设不断加强，本着“务实、守信、开拓、创新”的经营理念，坚持“信誉为本，服务大众”的服务宗旨，努力实践“完善自我、勇于超越”的精神。

公司坚持以人为本，和谐立厂。第一，为员工提供舒适的工作环境和生活条件。车间、宿舍、食堂安装空调，配备应急药箱。所有员工的食宿都是免费的。二是为员工提供施展才华的平台，鼓励员工积极参与公司管理和技术创新，为员工发挥潜能提供条件和机会。

三为员工排忧解难，对员工子女上学就业、伤病等困难，公司都给予大力帮助。四。为给残疾人提供就业机会，公司有选择地安排了一些适合残疾人的工作，并专门安排了10多名残疾人到工厂工作。

公司先后获得“市纳税大户”、“市重点民营企业”、“市民营企业百强”、“a级纳税信用单位”、“aa级信用企业”等光荣称号。

参观目的

企业参观实***完成服装专业教学任务的基础上，结合服装生产企业产品生产流程和工艺的相关知识，深入服装生产企业的时间学习，是服装设计与工程专业校外教学时间的重要环节，也是培养学生动手能力的直接有效手段。

通过实习，实现理论与实践的有机结合，使学生运用包括服装系列设计、服装结构设计、服装生产管理、制定生产工艺流程、不同类型服装在生产中的工艺要求和工艺标准等知识，提高专业综合应用能力。

要求学生在实***中，服从老师统一安排和管理，强调“安全第一”意识，对所学服装结构知识进行复***验，巩固理论，提高专业技术水平。

任何理论和知识只有与现实相结合才能发挥作用。思想可塑性大，既要依靠书本，又要在实践中检验、锻炼、创新，培养科学精神、良好品德、高尚情操、文明行为、健康心理和解决问题的能力。

希望通过实习，把所学的专业理论知识与实践相结合，巩固所学的专业理论知识提高自己的实践能力，增强综合运用专业知识的能力，加强所学专业理论知识的认识，做到真正的理论联系实际。

希望通过实习，培养自己严格要求自己、严格遵守各项规章制度和各项纪律的自觉性，培养自己的自学能力，善于观察、善于思考的能力，培养自己的动手能力，提高自己的交际能力，提高自己的口头表达能力、写作能力和应对问题的能力。

希望通过实习，真正的深入社会、融入社会，加深对社会的了解，确切的了解社会的现状，了解自己的处境，真切的了解当今的就业形势，感受真正的工作氛围，了解工作中会遇到的什么问题，以及学会处理问题，学会安排和应对各种情况，从而为自己即将步入社会，毕业后找工作积累经验，打下坚实的基础。

参观内容

我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识，工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展。

在对工人技术程度要求最高的裁剪车间里，技工们在裁布台上熟练地操作裁布机，动作很轻很快，每刀下去，正好裁在板纸上印好的线上，不容有一丝一毫的疏忽，一旦出现些

许偏差，这几十匹的布料就全报废了。这不仅要求工人具备丰富的生产知识，而且要在日常工作中认真积累、反复实践，以达到准确操作切布机的技能。

接下来，我们参观了生产线。生产环节精简，个环节紧密配合。我们沿着生产线走，成堆的布神奇地变成了漂亮的衣服。生产线的最终工序是熨烫组、包装组和针检组。经过仔细的熨烫、包装和安全针的仔细检查，成品服装可以包装并送到世界各地的商店，到达消费者手中。

参观感悟

这次参观工厂使我受益匪浅。我不仅学到了很多生产知识，直观地了解了生产过程，还从参观工厂的操作中学到了很多道理。

首先，尊重知识，加强科学化管理。在裁剪车间里，我看见现在许多工厂仍然手工绘制图样，但是她们的工厂已经改进技术，用电脑绘制图样，直接印到打版纸上，不仅提高了工作效率，而且经过电脑计算，将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资，扩大规模来完成，尤其是全球面临金融危机的今天，企业想在危机中生存，靠的应该是先进的知识及现代化的操作，充分的进行生产调研，运用技术革新，开发新产品；加强科学管理，降低物耗来提高生产效率，从而提高企业的比较优势，使企业在竞争中立于不败之地。

其次，重视团队合作。在工厂的流水线上，我们直观地感受到了合作的重要性。每个操作员只需完成他熟悉的部分工作。这些步骤是相互连接的，这是制衣的整个过程。在过去的一年里，我发现公司任何一个项目的完成都需要各部门的配合和上下级的配合。

日常工作也需要合作。工作不是张扬个性的舞台。只有积极把个人融入集体，才能促进公司业务的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作，所以，工作中一定要学会宽容，学会合作，学会补位，让自己成为团队中合格的一员，大家一定要同舟共济，谁也不能强调自己特殊，更不能只顾自己，不顾他人。

最后，细节决定成败。装配线的操作不应马虎。每一个细节都与成衣的合格率有关。我们的工作是一样的，一定要细心，注意每一个细节，用科学的理论知识指导我们的行为。

要知道，失之毫厘，谬以千里。工作中，可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误，这是在教我们养成良好的工作习惯，防患于未然，不要因为自己的失误造成团队的损失。

从头至尾的从流水线车间走过一遍，从一摞摞布到一箱箱衣服，连我们这些参观的人都兴奋地充满成就感。工作是一件很有乐趣的事，总以要完成某件事情为目标，又以圆满完成为结果。从一名刚毕业的大学生到业务上能独当一面的职业人， 需要不断的学习、 实践和领悟， 相信这些宝贵的实践经验会对我将来的工作和人生发展产生深远的影响。

这次在华阳服装厂的参观实习，不仅让我进一步了解了服装生产流程，对服装厂的设备布置有了深刻的认识，还让我对服装这一专业有了更深的热爱，让我对未来有了更多的憧憬。我下定决心学好服装专业的各方面知识，到时候在企业里施展本领，实现自己的人生价值。

服装材料学课程

参观学***体会

姓名：***

班级：*****

学号:********

课程指导老师：***

专业初体验之

工厂参观记

这次能够深入工厂企业参观学习，我感到高兴。虽然只有半天时间，但在这段时间里，对于一些平常理论上的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。同时从这次参观中，我体会到了实际工作与书本上的知识是有一定距离和差别的，正如古语云：

“读万卷书，不如行万里路”，大概就是这个道理。只是仅作为一次参观，对工厂及企业的认识及了解，只停留在粗略、肤浅的表面认识，对一些工艺及与本专业相关的工业技术认识还是甚微，当然，这需要我们在日后的学***中，不断地探索及实践。

我们第一站到的是厦门三维丝环保股份****。其公司地址在翔安某区，几经辗转，才初见其面容。在厂负责人的引领下，穿过简单的双扇玻璃大门，在进入一扇铁门，里面却有不一样的天地。

巨大的机器到处都是，并发出震耳的响声。在负责人热情的解说下，我们了解了该公司的发展情况。其生产的无纺材料为工业性用料，具有耐高温耐腐蚀性能，其通过将有机纤维积聚、梳理、碾压、并夹一层纱，经过针扎粘合，最终成成品。

全套制作流程均为机器化生产，不禁让人感叹科技的伟大进步！

第二站到了集美的一家纱厂。

相比前一公司，其更具有工厂的气

派与规模。林立的一间间厂房，远

图表 1整经机图表 2织布机

远就听到哼哼的机器声鸣。一进入第一生产车间，厂房门口就成堆的半成品整齐地摆放在那。另外旁边还有一个巨大的机器正在运作，好多纱线通过中间的一个漉网再集合统一捆绕在这个整经机上。

继续往里走，在厂负责人的一一示意下，我们分别参观了从纱线整理、浆纱的过程；进入另一个车间，里面全部都是织布机，几十架织布机正在不停的运作着，老师介绍说，该厂所使用的织布机是通过高压水流将一根根纱线送到另一头，也就是将纬纱横穿过经纱，最终形成类似里布的面料。

这次的工厂参观学习，虽然很短暂，但对我们帮助很大。许多概念在脑子变得更清晰、形象了。我希望以后还会有这样的机会。

虽然在生产过程中，各个流程看起来很轻松，但其中的奥妙及更深层次的知识我们还不得而知，怀着这样的好奇与期盼，让我对以后的学***作实践更加信心倍注。

永银化纤****参观观后感

12月3日这天，我们在老师的带领下到启东市永银化纤****参观。公司位于江苏省启东经济开发区，地理位置得天独厚，距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥，宁启高速、沿海高速穿境而过，通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连，将与上海融入1小时都市圈，交通十分便捷。到了公司，领导非常热情地招待我们，我倍感亲切！

刚进入公司，第一感觉是环境很好，空气清新，绿化很好。从外围看，根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。

在主人的带领下，我们开始参观工厂内的机器和设备。

刚进入工厂内，就听到嘈杂的机器声，轰隆隆的声音响个不停，刚进去那会儿，感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子，上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着，机器的构造很复杂，一台台的机器相互相连，偌大的房间放的机器却不多。

因为声音太嘈杂，在主任给我们介绍机器的时候，很难听到她在讲什么。不过，听到一些，就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的，还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维，如果出现均匀的网格点，就是符合要求的，不过有些纤维用眼睛是看不出来的，会用一些工具来辅助判断。

主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点，不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维，那些纤维摸起来很舒适，我们会觉得很奇怪，为什么它们是不符合要求的，然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好，但是它不符合要求，主要是它们有的过重有的过轻，这些都是不合格的。

感叹公司定的精密要求，同时也对公司有了敬佩感。可能是**工厂的机会较少，了解的比较少，所以不是很清楚这些方面的要求，但是我觉得永银和化纤****管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着，还不时的给我们做示范。

我们有些不懂得地方，主任会很耐心的给我们解答疑惑。

接下来，主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中，等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料，再甩干了才能进行染色。

染完后要进行检查。首先检查的是色泽，要把布料放在灯光下，看看染色是否均匀，均匀的颜色就是符合要求的，如果颜色不均匀，要检查布料，这是判断布料是否

符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范，让我们也判断，我们都受益非浅。 主任还给我们看了机器的操作步骤。Www.1467.COM.cN

下面进入的车间比较闷热，因为它是密封的，空间相对封闭，温度有点高，空气不流通，进去有点窒息的感觉，但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行，不然制作出来的质量不能保证，而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此，心中还是会很担心他们的安危，毕竟这种窒息的感觉也是不好的。

在往上层楼走，视野开阔，空气也流通了，空间比较大，这里是制作最细的纤维，之前看到的纤维是由它们组成的，一道道闪光的细线若隐若现，感叹机器的精密，也感叹科技的进步和它的重要性。

时间总是在匆匆流过，转眼到了中午，公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情，很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号：

“技术创新，科学管理，质量为本，优质服务。”

下午，主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少，但是却很重要，如果没有这些机器，我觉得工厂应该就不能运转下去，我觉得这些机器就是工厂再造生产力，可见它的重要性。主任跟我们讲这些聚酯切片都是通过石油提炼的，如果没有了石油，这些就不知道怎么办了。

还介绍了生产聚酯切片的机器的原理，是将它们放在真空中加热融化，再经过加工等等工序。我就感觉到处都是粗粗的管子，就是这些管子，但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器，主任很热心的给我们讲解。

同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器，它看起来不起眼，不过却非常重而且贵，它的作用也不容小觑，能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品，但是现在他们公司部生产了，那些产品颜色多种多样，甚是好看。

最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面，呈现出不规则的三角形。

**过工厂之后，我觉得一个企业想要立于不败之地，企业文化一定要明确，一定要有服务精神和职业道德。永银化纤****之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活，我们应该学会珍惜。

看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们，我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学***，提高科技知识，改进机器设备，这些问题就会改善。当然，我们在这次的**中也学到了很多实践知识，看到了机器的运作，亲身感触纤维。

一个工厂每天要生

产很多的原料，需要好多原料，所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩，感恩他们对我们的热情款待，感恩他们的热心讲解。

我们还应该学***业的知识，丰富自己知识的同时，也要为社会做出力所能及的贡献。

姓名：李丹丹

学号：***

班级：10服装工程

参观工厂观后感(篇3)

参观川烟工业的观后感（供你参考）

从来都是从电视中才能够看到一个工厂的生产流程，从来都是想象着工厂生产产品怎样的机械化，怎样的先进，可以用很少的工人，就可以生产出成倍的产品。突然有一天，老师让我们安排参观参观川烟实业公司生产全过程。带着激动和兴奋，我们到达了目的地。

展现在眼前的是一栋栋大楼，首先我们排好队来到大厅，分成了两队，分别由两位解说员为我们解说，还有公司的领导为我们讲解生产流程的具体内容，并为我们解答疑问。

公司理念：以人为本、诚信立业，坚持”创新、攀高、争先、超越”的企业精神，为企业员工树立的良好的榜样和做事原则，做到诚信才能够立足在这个社会，才能把企业发展壮大，企业的文化和理念，是企业能够让员工认同的首要精神文化，只有得到员工的拥护和实行，才能更好的发展壮大企业。走”运用信息技术改造传统产业”的发展之路，以应用软件开发为核心，并运用先进的理念和高科技设备系统，并开拓网络销售，广泛涉足各领域网络集成、电子商务、电子政务、智能建筑、计算机辅助设计与制造等，更好的为企业创造产品和提高生产效率创造了有利条件。

首先我们来到的是卷烟包车间，这里很宽敞，可是却只有十来个工人在这里工作，每一条生产线都是全自动话的，只有烟的外壳是需要人工放在机器了，其他的都是自动完成的。看一根烟自动进入烟盒，然后进入外包装。惊叹它的魔力。当这样一个完美的自动化生产过程展现在我们眼前时，除了惊叹或感叹——自动化真的很好！

每一种烟，都在自己的生产流程线路上，快速的包装完工，并跟着传送带，装入自己的包装箱中，像高速公路一样的传送带，不仅没有带来阻塞，而是很好的完成了各种品牌烟的分类包装。这条高速、快速的自动化装配线不仅减少了劳动力，而且大大提高了生产水平，产量达到了前所未有的高度。目前，公司正在争取新一轮的目标，力争实现突破。

然后我们跟随着装箱好的烟箱，来到了烟箱的物流输送区，一排排的输送高架，和机器手。当我看到机器手的时候，我兴奋地心情可想而知，终于看到了“传说中的机器人”，手抓饼把从输送带运输上来的烟箱一个个的抓取，然后按照指定的程序，把它们堆放在高架的货架上。看着机器人的手有条不紊地做着抓取动作，并能准确地将货物堆放起来，感叹它的高科技、比人类更精确和完美地完成任务。

当货物传到高架上后，随着高架到达货物的出口处，由于世界上还没有一条能够胜任货物装载的流水线，只能由人工用叉车把货物推送到运输车上，人工的好处在于它可以灵活的利用每一个货物出口，而不会造成有些出口的空缺，而有些货物出口却拥堵不堪，更好的提高的工作效率。

最后我们来到的是制丝车间和调度中控室。从烟草到烟草，一系列的工作过程是必不可少的，也是非常重要的，因为烟草的质量直接关系到烟草的质量。由于烟草在漂白过程中不会受到污染，我们看不到它。

但我相信烟草的生产过程是完美的。从公司的产品中，我们可以看到轿子、龙凤呈祥、天下秀等一系列著名品牌。在调度中心控制室，我们看到了国内最先进的管理信息系统（mis）和世界上最先进的drp投影仪，可以实现多屏监控，保证每条生产线的安全。员工通过计算机处理各种数据，及时调整生产线，达到了最佳生产水平。

调度中心控制室是整个企业的核心，关系到整个生产运行的顺利、安全实施。

对于成品的输送，在每一辆车都实行了***卫星定位与跟踪，能够随时追踪到产品输送的全过程，何时在何地，确保产品能够准时的送到销售商中。但是对于用铁路运输，没能实现***的定位，但是仍然做到确保能够准时交付产品。对于更为迫切的产品需求，则是采用航空运输，并实施雷达监控。

利用高新技术对产品定位进行跟踪，确保产品定期、定量地交付给销售商。并为公司树立了良好的信誉。由于公路长途运输成本较高，如果能在铁路运输上有所突破，将节省大量成本，提高公司效益。

在参观完生产流水线过后，我们和公司领导进行了亲切的交谈，并为我们解答了心中的疑问。在交谈中，我们了解到，公司现在是独立的，只致力于生产线，从而实现更专业化，并能够致力于提高生产效率的目标。公司如今都是采用的一流的生产设备，做到生产一体化智能化，从人力物力财力上做到最低。

公司的新聘请来的员工几乎都是老员工的家属，这样能为员工解决子女的就业的问题，但是一样要通过公司的考核制度才能上岗。招收的外来人员很少，这就造成了一种近乎的“世袭制度”，企业缺少了外来的新鲜血液，对企业的发展不大有利。另一方面，对我们这样的大学生来说，这是一个警钟。像这样的企业招聘员工就是这样一种制度。当我们毕业的时候，我们必须考虑去**。

就业难，不仅是因为缺了工作，更是因为一些企业有这样的制度，这使得我们失去了竞争优势。在这样的社会就业原则中，我们如今应该做的就是，努力提升自身的综合素质，多参加实践机会，让自己充实起来，并能够学到丰富的知识和积累经验，这样我们在未来就业时，就更能给自身创造有利条件，能够找到一份较好的工作。

从这次参观中，让我深刻的体会到了，自身知识的缺乏，和对现代工业的无知，对于先进技术的不了解，跟不上社会发展的步子，自己仍然停留在“原始社会”。现代高科技的生产经营，已经无处不在，但我们从未真正体验过。从这次经历中，我明白只有实践才能使我们提高知识。学习知识就是在实践中运用知识，总结经验，提高技能和实践经验。

学习就是为实践做准备，掌握理论原则，避免在实践过程中盲目服从或无知。什么事情都是在摸索中前进，不怕跌倒不怕疼痛，站起来继续前行。为了为未来做好充分准备，我们可以立足于这个充满竞争和激励的社会。

参观工厂观后感(篇4)

这次的工厂参观活动令我受益匪浅，我不但学习到了很多生产知识，直观了解了生产流程，对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。

首先，尊重知识，加强科学化管理。在裁剪车间里，我看见现在许多工厂仍然手工绘制图样，但是她们的工厂已经改进技术，用电脑绘制图样，直接印到打版纸上，不仅提高了工作效率，而且经过电脑计算，将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资，扩大规模来完成，尤其是全球面临金融危机的今天，企业想在危机中生存，靠的应该是先进的知识及现代化的操作，充分的进行生产调研，运用技术革新，开发新产品;加强科学管理，降低物耗来提高生产效率，从而提高企业的比较优势，使企业在竞争中立于不败之地。

其次，重视团队合作。在工厂的流水线上，我们直观地感受到了合作的重要性，每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，这些步骤连接起来，就是制衣的全过程。工作一年来，我发现公司的任何一个项目的完成 ，都需要各部门之间，上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是张扬个性的舞台，要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作，所以，工作中一定要学会宽容，学会合作，学会补位，让自己成为团队中合格的一员，大家一定要同舟共济，谁也不能强调自己特殊，更不能只顾自己，不顾他人!

参观工厂观后感(篇5)

工厂参观心得体会

生产车间是企业生产经营活动的主战场，随着生产逐渐向多品种小批量生产转型，生产面临越来越多的挑战：产品种类越来越多、交货期越来越短，紧急订单越来越多；不断变化的市场需求使得生产能力有时不足，有时过剩；库存不断增加，场地不够用等。精益生产逐渐提上日程，在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动，为上述问题的解决拓展了思路，提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机(来自:S更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面，以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩，实施激励政策。

4、条码技术 每个都有唯一的条码标识，记录产品的追溯信息，产品的入库以条码的识别为主。

5电子看板，显示当前作业状态，如出现异常发出警示。

第五、生产模式

北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主，每天早晨进行沙盘模拟，下发主生产计划，以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务，完成后刷卡，电子看板进行显示。 相对于过去的推动式生产，前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工，在拉式生产中，是后一作业根据需要加工多少产品，要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。 我们目前生产采用的是推进式生产，每一工序都根据生产计划，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否需要，推动式生产容易造成产品的堆积，库存不断增加，这也是我们生产中面临的很大问题，今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(KPO)

设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进，利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

第七、完善的快速应急机制

1操作人员发现问题，立刻反映，不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例，放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字，很醒目，也很有警示意义。对于生产过程出现的问题，工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道，所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式，以便问题最快最有效的得到解决。

通过两天是参观学习，对于精益生产了最直观的了解和感触，虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样，但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近，体会就更加深入，从客户厂家的角度去审视我们生产的产品，在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解，尽自己所能把工作做的更好。

参观工厂观后感(篇6)

7月13日，八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利“同是父母心见证好品质”的活动，见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。

我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间--伊利金海生产基地，这里环境优美，空气清新，整个厂区建筑美观大方，整洁空旷。

伴随着讲解员的解说，我们在奶粉工厂“零距离”参观世界一流的奶粉生产流程，并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶，伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源，一路上冷链运至伊利工厂后，经过多种检验，合格后才能进入生产工序，通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤，和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料，以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺，被加工制造成成品奶粉。

透过玻璃窗口，就可以看见工厂里有序的生产。

无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的，其中包装车间更是按照药品GMp认证标准打造，高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人，各种机器在有条不紊的完成工作，这与八月妈之前设想的忙忙碌碌，嘈杂有序的场景完全不同。

参观环节中，八月妈对设备齐全的中心实验室非常好奇，据介绍，这是出于对奶粉质量安全的考虑，特意重金打造了尖端实验室，对生产全过程进行多达899项的检验，各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据，确保出厂产品批批合格。

除了可见的生产环节，奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心，多年来致力于研究中国宝宝的成长特点，研究他们各阶段的发育特点及营养需求，他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者，根据研究结果，新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养，帮助宝宝健康成长。

亲眼所见奶粉的生产过程，让我对国产奶粉有了更多的认知和了解，也增加了我对他们的信心，也希望有更多的妈妈如我一样幸运，能够亲自参观伊利工厂，感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。

这几年，人们越来越关心奶粉的质量安全，对奶粉的要求也很高，这完全可以理解，毕竟奶粉的品质关系着人们，特别是孩子的健康。

奶粉是怎么生产出来的呢？

来，和我一起去伊利参观吧，那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。7月13日，和博友们一起去呼和浩特参加了“同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅，参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、“中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内，丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。

从呼市西行，直奔金海基地。下车后发现这里除了金海基地，周边很少有建筑，更未发现有其它的工业设施。而且，这里的天很蓝，空气中有淡淡的奶味，让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。想来，伊利将奶粉工厂建在这里，除了看中这里有黄金奶源带的大牧场，奶源供应方便以外，可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。

进入厂区，登记之后，首先来到工厂的沙盘模型前，听讲解员介绍金海基地的概况。

据讲解员介绍，金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分，这里的奶粉样板工厂在20xx年投产，并且，伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。

感兴趣的朋友尽可在网上搜索，能够了解到更多。想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节，尽管不是特别系统，但是由于是真实的观感，或许，更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。

先说说伊利奶粉的奶源。当然，我们的参观项目中没有牧场的计划，因而很遗憾地没有看到草原和牛群，因此，上面的图片来自于网络，是伊利牧场的图片。但是，通过介绍后得知，伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带，它的1500座自建、在建及合作牧场中，规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。

都说是好牛产好奶，伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。这些奶牛一出生，伊利就会为它带上电子耳环，纳入奶牛族谱管理。通过电子耳环记录的信息，对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测，为良种繁育收集数据。同时，伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案，记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据，以及供应奶牛的饲料等相关数值。

伊利的优质原奶挤出后，会直接进入储奶罐，用冷链运输的方式，冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。伊利的送奶车上，都安装了全球GpS定位系统，时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。不仅如此，伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头，每隔十秒拍摄一张电子照片，通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。奶车到了工厂后，要进行GpS轨迹回放检查，沿途不明原因停车的奶车上的原奶，将因为不能全程追踪而被拒收。

检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后，被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓，然后通过全国领先的倒U型膜过滤除菌设备，在低温的条件下滤掉微生物，使牛奶的营养成分不受破坏。

经过除菌的原奶进入浓缩工序后，用丹麦进口的五效降膜式蒸发器，来蒸发掉牛奶中的水分。这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理，这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理，牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分，变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。

这之后，浓奶就被高压泵泵到44.3米高的干燥塔塔顶，很短的时间内就实现了干燥，95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。在这个过程中，传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气，对空气产生了污染。而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器，可以回收粉尘到集粉箱内，气体则通过管道排出，这很环保。

伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺，对奶粉精确配料。伊利奶粉早在20xx年，就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所，共同进行母婴营养研究，并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求，研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品，伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个“成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。

还有一点是必须要说的，那就是伊利领先的二氧化碳充添技术，使得奶粉颗粒更加细化均匀，用凉水就可速溶。如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的营养成分的话，那就这种处理就是要给孩子最好的口感，同时也让家长沏奶粉时更加方便。

奶粉制成后，就进入了包装工序。伊利奶粉包装时采用了充氮技术，封口机可以在２秒的时间里，将罐内的氧气抽走，在真空状态下进行充氮和封合。充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化，保持奶粉的品质。同时，包装线上安装有自动称量系统，可以自动剔除重量不合格的产品。

值得一提的是，伊利奶粉的包装车间是全密闭化的，这里是按药品的GMp标准进行设计的，安装了中央洁净空调系统，这能有效地防止污染现象发生。

不止是包装车间有着严格的环境卫生要求，整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制，设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。在车间的各个部位各个角落，都达到了无尘、无污渍、无异味，这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。

以上所说的，都是生产工艺或生产工序的见闻，其实不能忽略的，还有伊利奶粉的专业技术人员、先进的设备，对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。我们在伊利奶粉的中心实验室，看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备，据介绍，伊利能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据，这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。

参观是短暂的，见闻也有限，但仅仅是这部分的细节，也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。这次与伊利奶粉的“零距离”接触，金海基地现代化的厂区吸引了我们，全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事，然而，伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力，而且，眼见为实的可靠品质，也让我们对伊利奶粉更放心。

看起来，要重新认识国产奶粉的品质，可以适当放弃对洋奶粉的盲目崇拜了。

参观工厂观后感(篇7)

今天，我们学校的同学一起坐着汽车去了消防队。

下午12:15我就到校了，我们等同学都来齐了，我们排好队一起去坐车了。大约12:50了，车才来，我们都等不及了，急忙去上车嘟嘟汽车开了，我坐在汽车上耐心的等着。从车上看，外面好快，一转眼一大片树林没了。到了消防队，首先，我们先看了叔叔们的表演:用大锯起啤酒盖，用大约30千克的夹子夹生鸡蛋，穿防火服，用锯梯爬楼表演了七项，又带我们去参观爬的楼，有的同学还爬了呢!消防队长叔叔说:我们先是夹石子，又夹熟鸡蛋，又夹生鸡蛋的。我们又自己玩了一会儿。叔叔又带领我们去看了一下叔叔的宿舍，他们的宿舍排放整齐。叔叔又给我们演示了一遍他们叠的被子，好似豆腐块，队长叔叔说:有的叠不好，队长拿着就扔出去，正好掉在池塘里，大冬天的没法盖，晚上只能不睡觉。又带我们去参观了一下消防车，有一辆是全潍坊最贵的车，大约600万。有一辆一秒钟能放60千克水。这里的叔叔very辛苦!每天要跑5公里路。有的叔叔练完早操，吃饭时，肉丝快到口里时，掉了。我们最后和叔叔们byebye了

校方叔叔可真辛苦啊!我们一定向你学习!

参观工厂观后感(篇8)

对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的POLO、PASSAT，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，我得到了一个机会，有幸被腾讯汽车网邀请参观了上海大众的制造工厂，才对它有了些不一样的认识。

此次参观的是上海大众汽车三厂，位于嘉定区曹安公路的一侧。其中所生产的是上海大众旗下的PASSAT新领驭、TOURAN途安、OCTAVIA明锐、SUPERB昊锐。

在三厂，我们首先参观了展示大厅。大厅里展示的是上海大众目前全系的在产车型。大家都兴奋地拉着旁边的人拍照、合影。待工作人员招呼我们集合的时候，我才发现上海大众的参观接待员早已安排好了三辆电瓶车在一旁静静地等着我们了，当我们坐上宽敞的电瓶车，参观接待员提示大家戴上座位边上放置的、特别小巧的播放器，告诉大家进入车间后别忘了要戴上特制的、防激光的眼镜。听着从播放器里传来的轻柔的讲解声，我们开始向车间进发!

车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇

首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。由于大部分的工艺都需要焊接，防护眼镜是自开始就必须戴上的。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个，每一个焊点的成本，大约是一元人民币。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车20xx个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”工人们有序而忙碌地工作着，火花不断从焊接枪中迸射出来，看上去十分闷热，但是空调厂房和通风的工作环境却令车间内凉爽宜人。

一圈看下来，对车身制造有了些了解，只可惜上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。通过显示屏我们只能看个大概，但看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里突然一阵“高科技!”的感觉，与其说是在参观工厂，倒更有些像是在看一部科幻电影的拍摄现场。这种感觉，在路过仓库的时候更强烈。

精密一致全自动的冲压生产线!

从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到的就是冲压车间。路过仓库时，无数整齐的车身钢板冲压件把我吸引到了，仓库之大，配件数量之多，着实令我有些惊讶。看着周围一色银白的双面镀锌车身冲压件，一瞬间，我脑子里闪过了《黑客帝国》里Neo的武器库。

“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证到所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说，言语中充满自豪感。

冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板，一色银白很是漂亮，但漂亮不是重点，更主要的是它的高强度。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。在我以往曾经参观过的汽车工厂中，冲压线上最多只有五个冲压机，有些则只有四个甚至三个。更多的冲压机，意味着更精细复杂的零配件设计，另一方面，也意味着最终产品的更精密、更高强度。

冲压车间几乎是完全自动化，除冲压线两端各有数名工人负责上料及检查产品质量外，全部由冲压机和连接的机械手臂自行完成，超高自动化的工艺，很大程度地提高了工人们的安全系数，并人性化地减轻了员工的劳动强度。

成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心

之后进入的是油漆车间，这里只有部分是可以参观的，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

进入这里，袭来的已经不再是之前的那种高科技科幻感，而是一种极为强烈的物质冲击……霎那间的想法就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多种便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

当日的参观在此算是打了一个完美的句点，我也对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平的。

参观工厂观后感(篇9)

20xx年x月x日公司组织我们参观了彭州市顾繁新居项目工程，我就对彭州市顾繁新居项目工程的参观学习后谈谈自己的感受，工地负责人带我们参观了现场并大概介绍了工程概况以及及施工进度等 方面的情况。

首先我们来到了彭州市顾繁新居施工的现场，中冶建工的管理人员告诉我们，要我们先参观后座谈的方式来进行参观。我们一进工地，给我的第一感觉是施工现场的场地不大，但他们能合理利用场地，施工现场干净、整洁、物料堆放整齐、现场布置有序，标语标牌放的得体到位。接下来我们来到了楼层，外架及施工通道按照规范要求进行搭设，搭设整齐，安全网挂设平整。在这条通道侧边是材料堆放区，搭设有制作房、材料堆放有序，并做了相应的.保护原材料措施，在参观途中，中冶建工的管理人员给我们讲解，他们搭设大棚来搅拌砂浆，这样可以降尘，可以保证质量，更比干拌砂浆可以节约成本，让我真是感叹不已。参观完工地之后，他们的项目经理还为我们讲解了本工程的一些基本工程情况、施工的前期策划和管理目标，他们层次清晰，施工阶段明确，责任分配到位，在项目部还制定了考核制度并将培训与考核相结合的管理模式，管理人员在本工程中拥有独立住宿，独立办公。拥有完备的设备投入，其信息化管理;移动终端随时随地地了解工程现状。标准化管理;风险、资料同一管理;质量控制：专项施工方案审核;公司质量投诉专线。监理试件一一见证取样，现场实体取样。投资控制：变更、支付公司化;方案优化。进度管理：进度计划和理性分析;审核总控进度计划。

在参观完工地之后，我深有感触。最深的感触就是人家的管理得当，工艺新颖、安全质量理论与实践应当相结合。他们的施工现场是要我一看就懂，在这些整洁、规范、美观的背后埋藏了他们辛勤的汗水与伟大的智慧，让我觉得在以后的工作中，需要更加严谨的态度去对待本职工作，施工过程资料紧跟施工进度报验，监理审核，并做好隐蔽验收，我做好资料整编及归档工作，尽自己最大能力去完成领导交办的任务，共同和公司的管理人员做好项目部工作，把我们的公司建设的更好。